打包機不自動切帶的原因

打包機不自動切帶。

1.中刀軸承。

檢查原因，更換軸承

2.中刀磨損。。

中刀兩面都有刃口，一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。

3.中刀管銷斷裂。

用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。

4.打包機捆緊力調(diào)得太緊。

調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘，松開后將調(diào)整螺帽反時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后，再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。

5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。

拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。

6.傳動皮帶太松。

傳動架座(土地公)往下調(diào)或?qū)㈦姍C往后調(diào)，使皮帶張緊即可。

7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。

退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進(jìn)行調(diào)整。

8.磁控(切帶感應(yīng)器)有故障，磁片脫落或損壞。

9.橫桿平衡位置未調(diào)好。

打包機離開一圈時,除油和加油執(zhí)行兩次

當(dāng)打包機離開一圈時，除油和加油執(zhí)行兩次。軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)簡單，總流量大。比例勻稱，發(fā)動機排量大，，每小時超過一噸。廢物包裝紙箱設(shè)備的柱塞泵在泵缸中反復(fù)移動，這導(dǎo)致柱塞泵和泵壁之間的體積變化。泵不斷吸入并排放液體，并提高其工作壓力。廢紙箱包裝機泵的額定工作壓力高，結(jié)構(gòu)緊湊，，總流量調(diào)節(jié)方便。

　　打包機通常用于調(diào)節(jié)高壓，高總流量和總流量要求，例如廢紙箱打包機，工程機械設(shè)備和船舶，活塞泵體是產(chǎn)生高壓的往復(fù)泵。

打包機稱量調(diào)試方法

打包機如何調(diào)試呢？首先檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試。下面講解一下打包機稱量調(diào)試方法。

　　(1)、偏載調(diào)整

　　將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承關(guān)鍵上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。

　　(2)、稱量調(diào)整

　　按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時從零點到大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個稱量點進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。

　　(3)、參數(shù)設(shè)定

　　定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：

　　a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。

　　b、快加提前量、慢加提前量。當(dāng)重量>（設(shè)定值）-（快加提前量）時，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；當(dāng)重量>(（設(shè)定值）-（慢加提前量）時，停止加料。

液壓打包機安裝注意事項

1、本打包機部分零件裝包裝箱、部分零部件捆扎運輸，用戶收到貨后必須認(rèn)真照裝箱單清點，以免運輸途中丟失。

2、必須按照地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，用水平儀找平。

3、機器在安裝前必須將臟物清除干凈，零件加工表面如發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，應(yīng)用煤油去銹洗凈。廣東液壓打包機

4、基礎(chǔ)凝固好后吊裝主機。廣東液壓打包機

5、安裝液壓控制系統(tǒng)，接頭要注意墊好“O”型密封圈，以免漏油。

6、安裝主泵閥油路，所有管道必須清洗干凈，油泵站放好調(diào)平。清洗干凈油箱內(nèi)部清除運輸過程中進(jìn)入的臟物，所油管夾捆好，防止振動造成漏油。

7、根據(jù)電器原理圖，安裝全部線路，使電器保證打包機安全運行。