鈑金機(jī)箱加工一般會涉及以下幾種工藝：

裝配工藝：常用的裝配方法有地樣裝配法，仿形裝配法，臥式、立式及倒裝裝配法。

下料工藝：就是在毛料上按照已完成放樣的圖樣進(jìn)行下料，通常采甩的方有：手工剪切、機(jī)械剪切、沖裁加工、火焰切割、等離子氣割和激光切割等。下料時(shí)可以根據(jù)不同技術(shù)要求、批量的大小和成本等因素進(jìn)行選擇。下料方法不同，按圖樣下料加工余料等因素會有不同的選擇。

鈑金加工在折彎時(shí)需注意的安全問題

1、在機(jī)床工作過程中，如果遇到突發(fā)狀況，不要慌張，一定要迅速按下緊急停止按鈕。

2、開機(jī)/關(guān)機(jī)按鍵是不能隨便按的，每次關(guān)機(jī)之前記得要將MS軸歸零，并且等10秒后方可開機(jī)。

3、在程序運(yùn)行之前，要先將模具錯(cuò)開，讓程序空運(yùn)行一次，保證安全。

4、加工時(shí)應(yīng)注意機(jī)床受力平衡，防止單邊受重力，其1大單邊受力不得超過3噸。

鈑金加工的表面應(yīng)該這么處理才更好！

1.鈑金沖壓工藝適用于靜音柜、配電柜等柜體結(jié)構(gòu)沖孔、落料、抹角之用。沖床：應(yīng)根據(jù)工件的沖裁力來選擇不同噸位的沖床，使用的模具需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

2.嚴(yán)格執(zhí)行首件檢查、中間抽查、尾件復(fù)查；工件加工尺寸按圖紙或工藝文件進(jìn)行檢查；沖孔邊緣不應(yīng)有拉伸、彎曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%；

3.試車檢查機(jī)械、電氣性能的安全可靠性；需加工的零件應(yīng)經(jīng)上道工序檢驗(yàn)合格后方可加工； 加工前要明確技術(shù)要求，核對來料有無差錯(cuò)；了解到根據(jù)加工要求選擇相應(yīng)模具；先將沖床滑塊點(diǎn)到上死點(diǎn)，將上模塊裝入滑塊模柄槽內(nèi)，擺正放平；將螺釘、頂絲旋緊，上模塊與滑塊底面不得有間隙。