皮帶機(jī)槽型托輥輸送帶使用注意事項：

1、防止輸送帶負(fù)荷啟動；

2、輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時采取措施糾正；

3、不同類型，規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法；

4、緩沖托輥的類型，結(jié)構(gòu)，規(guī)格，層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用；

5、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速；

6、滾筒輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動滾筒，提升機(jī)改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機(jī)的設(shè)計規(guī)定，合理選取；

7、給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面；

8、摩擦托輥在使用時，如有托輥缺少，應(yīng)及時添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶；

9、避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，斗式提升機(jī)發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應(yīng)用人造棉及時修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

托輥短期內(nèi)出現(xiàn)損壞有哪些原因

一些用戶反映，托輥在使用一段時間后，會出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，那么導(dǎo)致托輥短期內(nèi)出現(xiàn)損壞的原因有哪些呢?該如何解決呢?這里山西托輥廠家便為你做個介紹。

托輥的短期損壞原因有兩個：

1、由于落料點的粉塵大，緩沖鼓型托輥密封性能差時極易被污染造成軸承的損壞;

2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的，不但彈性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，沖擊力小時，使用壽命僅為1年左右，沖擊力大時，十幾天就會斷裂脫落，對輸送帶產(chǎn)生嚴(yán)重s傷s害。在無可奈何的情況下，很多皮帶機(jī)開始選用價格昂貴的緩沖床。

緩沖托輥后期有什么作用呢

在帶式輸送當(dāng)中我們會使用到傳動滾筒和改向滾筒，這兩種產(chǎn)品在同皮帶進(jìn)行摩擦?xí)r會有著熱能的產(chǎn)生，導(dǎo)致溫度會不斷的增加，而當(dāng)其超過一定的溫度限制時，緊貼在在滾筒上的檢測裝置就會有所感應(yīng)從而發(fā)出超溫信號并會采取一定的措施使輸送機(jī)械停止動作，從而在溫度上起到一定的保護(hù)作用!緩沖托輥后期有什么作用呢

托輥廠家淺談四種常見軋制托輥

高鎳鉻無限冷硬鑄復(fù)合鐵軋制托輥

這種托輥的主要特點就是本身均勻地分布著石墨這種非常耐磨的物質(zhì)，從而使得這種軋制托輥的硬度很高，同時我們需要追的是隨著深度的加強(qiáng)和提高，這種托輥的硬度還會不斷地下降，同時輥身和輥芯沒有一條比較明顯的界限。同時因為這種軋制托輥因為含著比較大量的合金元素，從而使得這種軋制托輥的抗熱性大大提高。