對于凈化廠房裝修、潔凈室設計、實驗室裝修設計等要求較高的場所，施工設計均會牽涉到凈化空調系統(tǒng)。凈化系統(tǒng)對風管、空調部件、設備等的潔凈度和嚴密性要求較高，施工中，每一個施工工藝的質量必須達到凈化空調的要求。同時還要加強施工全過程的質量控制，確保系統(tǒng)調試運行一次成功，順利完成竣工驗收工作。5～1小時之后進行，為避免人為造成的污染，靜態(tài)測試時潔凈室內僅限兩人。

       一、加工環(huán)境要求高，對風管的制作場地要求封閉、清潔、采光、照明好，制作現場應整潔，加工區(qū)域內應鋪設表面無腐蝕、不產塵、不積塵的柔性材料。加工區(qū)域要經常打掃，及時清理垃圾，操作人員的制服、手套必須清潔，不許穿鞋踏上下料板材。

       二、對材質進行檢驗。風管板材厚度應按設計工作壓力并結合規(guī)范要求選用，所用材料必須有產品合格證明。鍍鋅鋼板應為鍍鋅板，外觀上無氧化物和麻點、起皮、白花、鋅層粉化等缺陷。

 人是凈化間內主要塵源之一。尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動，會明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。因此，要獲得生產環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級，對凈化間的人員活動進行控制，是有效的途徑和措施。要把凈化間各項規(guī)章制度真正落到實處，關鍵就是人員的日常管理，把人員凈化管理作為首要控制要素，所以應該針對凈化間進出人員進行各項培訓。 （1）對新入職人員進行凈化間潔凈知識培訓。5、在使用過程中由于外部環(huán)境的影響，風荷載，雪荷載，熱脹冷縮等造成屋面板的變形，造成搭接處縫隙擴大，破壞原有的防水處理而出現漏水。

（2）對操作人員在凈化間操作設備，搬運物料的專項培訓。

（3）對所有進出凈化間的人員進行衣著穿戴，進出制度的培訓。

（4）對所有人員在凈化間的日常行為規(guī)范的培訓。

每項培訓后，都要組織進行培訓效果的評估和考核，使人員在意識上認知：人員是凈化間內重要污染源，使大家在行動上能恪守相關的行為準則，比如：

a. 所有人員必須建立一個凈化間的概念，必須清楚地了解所有不規(guī)范的行為均有可能產生出廢品，并列舉出正確的凈化間行為規(guī)范及不規(guī)范的行為的種類。

b. 進入凈化間時，必須按正確流程穿戴凈化服、口罩、手套、凈化鞋。更換衣服時，必須防止干凈的凈化服拖到地面，或者和人員日常的非凈化服裝混放，造成凈化服表面被沾污。

c. 在凈化間中，人員的說話、咳嗽、打噴嚏等都會使唾液從口罩與皮膚的縫隙處噴出而污染產品；在咳嗽或打噴嚏時，必須將頭從產品處移開，打噴嚏后一般都要更換口罩；口罩一定要罩在鼻子上而不得戴在鼻下。

無塵車間在實際生活中有哪些作用？

首先，食品衛(wèi)生質量直接關系到人們的身體健身和生命安全。

　 影響食品衛(wèi)生質量的因素有生產原料及輔料、生產工藝技術和生產環(huán)境等。食品生產環(huán)境包括可能與食品接觸的設備（工器具）、人員和空氣等，其安全生產控制的目的是為了防止食品在不衛(wèi)生的條件下加工。食品生產用潔凈間（區(qū)）的污染控制是食品生產環(huán)境控制的關鍵環(huán)節(jié)，其控制對象包括塵粒和微生物。根據多年經驗各種不同的加濕器的應用范圍不同：如：淋水、濕膜、高壓噴霧等水加濕器，其特點是加濕量大、投資費用低，而相對濕度控制精度較差，因此多用于相對濕度要求不嚴格（>。

　 空氣中的微生物無處不在，并常附著在塵埃粒子上，隨著塵埃、霧滴及皮屑、毛發(fā)等傳播?？諝庵械膲m埃粒子越多，菌群附著在塵埃粒子上的機會越大，傳播的機會也增加。同樣，病毒也會附著在塵粒上并進行傳播。因此，控制空氣中塵粒的數量就可以控制附著在其上的微生物。排煙系統(tǒng)在潔凈廠房內的設置隨著現代工業(yè)的發(fā)展，對實驗、生產和研究的環(huán)境要求越來越高，空氣調節(jié)技術的內容也越來越廣泛，其中對于空氣凈化的要求越來越多。

各種微生物的大小可如圖1-1所示。大部分微生物在于0.3?m。病毒是非常小的微生物,大約在0.005?m以上，其次是立克次氏體。菌群種類很多，多數在空氣中以群體形式存在。常見的大小為5.5～6.5?m，大小為3.1～3.9?m，采用有效空氣過濾器(0.5?潔凈廠房建筑方式可分為土建結構和裝配式兩種，其中普遍采用裝配式。m，過濾效率≥99.9%)基本上可將它們除去。