關(guān)于風(fēng)管，我們必須要了解的是：如何對(duì)風(fēng)管進(jìn)行焊接？有幾種焊接方法？加固方法有有哪些？還有，不銹鋼風(fēng)管與部件進(jìn)行制作是，需要符合一定的要求，那具體有哪些呢？

1.電、氣焊以及點(diǎn)焊、縫焊的操作

電焊：適用于板厚在1.2mm以上的風(fēng)管和部件，特點(diǎn)是焊接速度快、變形較小，但缺點(diǎn)是板材較薄時(shí)容易燒穿。(2)風(fēng)管直徑在800mm以下，可采用端部凸邊單咬口邊接法，接直后用點(diǎn)焊加固，間距為100—120mm，且不少于4處。在進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)將被焊件表面清理干凈，并在焊接處留0.5—1mm的間隙。焊件對(duì)齊，點(diǎn)焊幾處后進(jìn)行滿(mǎn)焊。為了防止燒穿，還可采用搭接縫、搭接角縫的焊接方式。

3.不銹鋼風(fēng)管與部件的制作要求

(1)加工場(chǎng)地要鋪上木板或橡膠板，并把板上的鐵屑、銹跡以及雜物等清掃干凈。

(2)下劃線(xiàn)時(shí)不能用金屬劃針在其表面劃線(xiàn)或沖眼，應(yīng)使用樣板進(jìn)行套裁，以免破壞其表面。

(3)剪切不銹鋼板時(shí)，應(yīng)調(diào)整好上、下刀刃的間隙，一般應(yīng)為板材厚的0.04倍。

(4)不銹鋼風(fēng)管的板厚小于1mm時(shí)，應(yīng)用咬口連接，且咬口寬度應(yīng)比普通鋼板寬一些，一般為12—14mm，并用不銹鋼鉚釘鉚接法蘭。但當(dāng)板厚大于1mm時(shí)，宜采用焊接不能采用氣焊。

(5)用手工咬口時(shí)不要用普通鋼工具，機(jī)械加工時(shí)要清除機(jī)臺(tái)上的鐵屑、鐵銹以及雜物。注意咬口應(yīng)一次完成，不能多次進(jìn)行，因?yàn)檫@樣容易造成風(fēng)管爆裂。

     我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要根據(jù)實(shí)際的安裝環(huán)境來(lái)進(jìn)行選擇相對(duì)比較合適的通風(fēng)設(shè)備，接下來(lái)，當(dāng)其處于噪聲控制上要求很高的場(chǎng)合的時(shí)候，應(yīng)該注意選用低噪聲通風(fēng)設(shè)備。

　　不同型號(hào)的通風(fēng)設(shè)備在同一風(fēng)量、風(fēng)壓之下，我們其實(shí)也就是要注意就機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備上的噪聲比較小，就前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲也就會(huì)比較大。定位焊：每個(gè)管接頭至少焊3個(gè)定位點(diǎn)，每相鄰兩點(diǎn)間隔120°，使用較小的電流，焊點(diǎn)處根部不焊透。緊接著，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要很好的控制不銹鋼螺旋風(fēng)管里面空氣上所表現(xiàn)出來(lái)的流動(dòng)速度問(wèn)題。