由于 PA 具有韌性、自潤滑性、進(jìn)料困難、剪切生熱大、熔點(diǎn)高、熔融速度快、易分解等特點(diǎn)。要求螺桿具備壓縮排氣集中，吃料能力強(qiáng)，驅(qū)動力大，耐磨性好。PA由于酰胺基的存在，吸水強(qiáng)而吸水牢固，因此，在注塑時(shí)，應(yīng)充分的烘干，一般要在120℃烘干3-4小時(shí)。因此， PA 注塑加工的塑化系統(tǒng)為：螺桿的加料段較長，加料段的螺槽較深，壓縮段、均化段較短，機(jī)筒加料段處拉槽，加大油馬達(dá)的功率，螺桿帶有的止逆環(huán)。

由于 PA 在熔融狀態(tài)下粘度低，流動性好，機(jī)筒內(nèi)也不可避免留有部分殘余壓力，如果采用開放式射嘴，開模取出制品時(shí)熔體會從射嘴處流出（即流涎現(xiàn)象），既浪費(fèi)材料又影響正常生產(chǎn)，故需采用自鎖式射嘴，常用彈簧針閥式射嘴。

PA具有無毒，抗靜電。聚酰胺分子結(jié)構(gòu)中存在非極性基團(tuán)亞和極性基團(tuán)酰胺基團(tuán)，極性基團(tuán)部分從空氣中吸收水分，可以在材料表面形成薄薄的導(dǎo)電層，起到消除靜電的作用。

耐磨性好，摩擦系數(shù)低，優(yōu)異的自潤滑性。由于分子結(jié)構(gòu)的酰胺基形成氫鍵，增強(qiáng)了分子間的作用力，內(nèi)能增大，顯示出優(yōu)良的耐疲勞性。但是由于極性基團(tuán)的存在，耐疲勞壽命隨著吸水率的增大而降低

。

PA-66氧指數(shù)（OI）為24.3%，氧指數(shù)＜22屬于材料，氧指數(shù)在22---27之間屬可燃材料，氧指數(shù)＞27屬難燃材料。為取得阻燃效果，需對高分子材料進(jìn)行改性處理，但是市場上的阻燃材料玲瑯滿目。

聚酰胺具有優(yōu)異的力學(xué)性能和物力性能，但是隨著科技進(jìn)步和物質(zhì)水平的提高對材料的性能也提出了更高的要求，對聚酰胺高分子材料的改性技術(shù)越來越受到人們的關(guān)注，通過對高分子材料的改性以滿足不同行業(yè)領(lǐng)域的需求，從而大大拓展了應(yīng)有范圍。

PA塑料用于制造燃料濾網(wǎng)、燃料過濾器、罐、捕集器、儲油槽、發(fā)動機(jī)汽缸蓋罩、散熱器水缸、平衡旋轉(zhuǎn)軸齒輪。也可用在汽車的電器配件、接線柱等。另外，它還可用作驅(qū)動、控制部件等。

PA塑料也可以制作一次性打火機(jī)體、堿性干電池襯墊，摩托車駕駛員的頭盔，辦公機(jī)器外殼，辦公用椅的角輪、座和靠背，冰鞋、釣魚線等，PA薄膜氣體阻隔性能優(yōu)良，而且耐油性、耐低溫沖擊性、耐穿透性好，可用于肉、火腿腸等冷凍食品的包裝。PA的粘度小，高壓注射下，充模快，如果氣體不能及時(shí)排出，制品容易產(chǎn)生氣泡、灼傷等缺陷，模具必須開設(shè)排氣孔或排氣槽，一般開在澆口的對面，排氣孔直徑為Ф1。聚酰胺還可棒材和板材，也作齒輪或其它傳動裝置