淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國(guó)陶瓷之都-山東淄博，是一家專(zhuān)業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售于一體的科技技術(shù)企業(yè)，公司占地面積20000平方米鋁球、襯磚、氧化鋁柱球），高純惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化鋁異形件等器及檢測(cè)設(shè)備、專(zhuān)業(yè)化的研發(fā)人員、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測(cè)控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式，為國(guó)內(nèi)外用戶提供質(zhì)量最佳的產(chǎn)品和售后服務(wù)。瓷球重要的質(zhì)量體現(xiàn)是耐磨性，有些檢測(cè)機(jī)構(gòu)也能做磨耗的測(cè)驗(yàn)，但數(shù)據(jù)僅供參考，因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室做檢測(cè)的環(huán)境條件和生產(chǎn)中的環(huán)境是有很大區(qū)別的，首先檢測(cè)是水磨的，而很多廠家都是干磨用。

球團(tuán)法形成氧化鋁瓷球

氧化鋁陶瓷球的凝聚成型是在湯圓成型工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。在粉磨過(guò)程中研磨球的選擇是非常重要的，氧化鋁研磨球具有強(qiáng)度高、硬度高、白度高、磨耗低等特點(diǎn)，比重大可以很大提高研磨的效率，從而更好增加球磨機(jī)有效容積達(dá)到研磨物料加入量增多的效果。它屬于一種半干濕成型方法，它是通過(guò)不斷地將干粉粘在“濕芯”的外面而形成的。這種成型方法決定了胎體密度低，胎體分層，研磨時(shí)易剝落，抗沖擊性差。這種成型設(shè)備比較簡(jiǎn)單，只有一套造粒機(jī)可以使用。

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?一是投資小、運(yùn)行成本低。擠出成型氧化鋁陶瓷球氧化鋁陶瓷球的擠壓成形是同類(lèi)型陶瓷球的一種低品位但高產(chǎn)量的成形方法。以常用的ф3.2×13m水泥球磨機(jī)為例：磨機(jī)產(chǎn)量在55t/h左右，水泥的平均電耗約36kW·h，采用新型特種非金屬研磨體，磨機(jī)的平均電耗能降低到30kW·h以下。電費(fèi)按0.8元/kW·h計(jì)算，每噸水泥可節(jié)約4.8元，年按磨機(jī)產(chǎn)能40萬(wàn)噸水泥計(jì)算，節(jié)約成本約192萬(wàn)元。同時(shí)可以節(jié)約助磨劑，使水泥成本進(jìn)一步降低；二是材料損耗低、使用壽命長(zhǎng)。金屬研磨體的磨耗在35-45g/噸水泥，而新型非金屬研磨體的磨耗15g/噸水泥，使用壽命更長(zhǎng)，維修工作量少；三是磨機(jī)運(yùn)行安全。由于磨機(jī)電流和軸瓦的溫度降低，磨機(jī)跳閘的可能性大大降低，有利于磨機(jī)的安全運(yùn)行；四是水泥性能好。因使用新型特種非金屬研磨體，降低了磨內(nèi)的溫度和水泥的需水量，減少了助磨劑的用量，使水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性得到進(jìn)一步改善，得到了混凝土企業(yè)的歡迎。

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氧化鋁研磨球的燒制階段也是非常重要的，當(dāng)沒(méi)有很好地掌握適當(dāng)?shù)臒Y(jié)溫度時(shí)，例如燒結(jié)溫度太高或保持時(shí)間越長(zhǎng)，Al2O3的晶體生長(zhǎng)就越多，液相就會(huì)增加。這不僅會(huì)導(dǎo)致氧化鋁研磨器強(qiáng)度的降低，而且還會(huì)降低氧化鋁研磨球的耐磨性。

當(dāng)采用合適的燒結(jié)方法，如低溫快速燃燒，節(jié)能效果將大大改.善，氧化鋁研磨球的晶粒生長(zhǎng)也得 到控制，從而提高了氧化鋁研磨球的強(qiáng)度和韌性，增加了氧化鋁研磨球的耐磨性。

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