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南昌氧化鋁球石生產(chǎn)批發(fā)高性價(jià)比的選擇「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 07:27  

淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博,是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的科技技術(shù)企業(yè),公司占地面積20000平方米,員工人數(shù)300人,總投資5000余萬。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)(氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球),高純惰性填料球(92%、9系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式,為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量最佳的產(chǎn)品和售后服務(wù)。二是選擇合適的燒結(jié)助劑,通過燒結(jié)助劑降低氧化鋁研研磨球的燒結(jié)溫度,從而改善陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)和氧化鋁研磨球的力學(xué)性能,之后提高氧化鋁研的耐磨性磨球。

   

氧化鋁研磨球指的是以鋁礬土、輥棒粉、工業(yè)氧化、高溫煅燒阿爾法氧化等材料為原料,經(jīng)過配料、研磨、制粉(制漿、制泥)、成型、干燥、燒成等工序制作而成的,主要作為研磨介質(zhì)而被廣泛使用的球石。根據(jù)不同的氧化鋁含量,可以分為中鋁球、中高鋁球和高鋁球。在一定的操作再生條件下,活性氧化鋁微球的干燥深度溫度高達(dá)-70℃以下,是一種微量水深度干燥的高效干燥劑。

一般我們把60%-65%氧化鋁含量的劃為中鋁球,75%-80%氧化鋁含量的稱為中高鋁球,90%以上氧化鋁含量的為高鋁球。其中高鋁球又細(xì)分為90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其極高的生產(chǎn)成本而很少有大型廠家大批量制造,目前主要為部分特種陶瓷廠通過手工制作。廣泛應(yīng)用于石化、煉油等裝置,并且在化肥廠、廠等工廠得到應(yīng)用,并取得了良好的成效。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博,是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的科技技術(shù)企業(yè),公司占地面積20000平方米,員工人數(shù)300人,總投資5000余萬。與未包覆的氧化鋁空心球相比,氧化鋁空心球的抗彎強(qiáng)度是其兩倍以上。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)氧化實(shí)驗(yàn)儀器及檢測設(shè)備、專業(yè)化的研發(fā)人員、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式,為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量最佳的產(chǎn)品和售后服務(wù)。

新型非金屬研磨體是結(jié)合水泥球磨機(jī)的特點(diǎn),通過對磨機(jī)內(nèi)研磨體的運(yùn)動(dòng)軌跡和能量變化規(guī)律,運(yùn)用高等算法,計(jì)算出研磨體的受力臨界閾值,對研磨體求出受力邊界條件。本技術(shù)的核心之一是新型特種非金屬研磨體材料,通過改變非金屬研磨體的材料配比、元素調(diào)控、成型制備工藝等改性技術(shù),制備出了適合水泥磨機(jī)條件的新型特種非金屬研磨體材料。使團(tuán)聚物球磨成細(xì)顆粒,使瘠性物料與塑性物料攪拌混合均勻研磨時(shí)選擇濕磨。與傳統(tǒng)金屬研磨材料相比,其優(yōu)點(diǎn)是比重小,約為鋼球的1/2;磨耗低,為鋼球的1/3左右。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博,是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的科技技術(shù)企業(yè),公司占地面積20000平方米,員工人員、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式,為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量佳的產(chǎn)品和售后服務(wù)。氣體濃度、分子量、溫度、壓力和分子活性都會影響到干燥劑的干燥和吸附效果。


首先,高鋁球的購買成本一般是中鋁球的兩倍以上,但由于高鋁球的磨損較低(約為每10000顆0.4-1.2),所以高鋁球的使用壽命是中鋁球的三倍左右,所以就成本比較。投資高鋁球并不高于中鋁球氧化鋁球產(chǎn)品。

  其次,由于球磨機(jī)能耗大,而高鋁球效率性能較高。所以當(dāng)中鋁球工作11小時(shí),而用高鋁球氧化鋁球產(chǎn)品只需要約9小時(shí)。所以對陶瓷企業(yè)來說兩中氧化鋁含量不同的瓷球產(chǎn)品僅從電力方面就能節(jié)省約2小時(shí)的電力。

  后中鋁球與高鋁球之間的優(yōu)勢差距體現(xiàn)在高鋁球由于其高比重,所以在可以減少安裝在磨機(jī)中的陶瓷球的數(shù)量。例如,如果球磨機(jī)使用78噸中國鋁球,它將使用66噸而不是高鋁球。此外,過大的壓力會導(dǎo)致生坯內(nèi)部產(chǎn)生張應(yīng)力,當(dāng)燒結(jié)時(shí)這些釋放應(yīng)力,使陶瓷顆粒間的物質(zhì)相互排斥,從而使多孔陶瓷球的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。節(jié)省的空間被研磨材料取代,進(jìn)一步提高了磨機(jī)的產(chǎn)量,即進(jìn)一步為陶瓷企業(yè)降低了生產(chǎn)成本。

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在工業(yè)行業(yè)中瓷球廣泛應(yīng)用于煉油、石油化工、化肥、、煤化工、鍛煉、環(huán)保、精細(xì)化工等工業(yè)的填料塔內(nèi)中運(yùn)用。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)(氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球),高設(shè)備、專業(yè)化的研發(fā)人員、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式,為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量最佳的產(chǎn)品和售后服務(wù)。經(jīng)過市場檢驗(yàn)表明:瓷球在做為商品既具有使塔處理、壓降削減、流量增大,并使反響器操作彈性增大,又使操作變異過程中削減了對催化劑的沖擊阻力,有效地延長了催化劑的運(yùn)用壽命,進(jìn)一步對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用上,對保證技術(shù)操作正常、安全,節(jié)能降耗等方面具有重要作用。



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