管道貫通后，對管道進(jìn)行清管合格后，在管道較低端焊接φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處，焊一只DN15的單頭絲扣短節(jié)和溫度計(jì)座子，單絲頭上面安裝J13H—160 DN15的針形閥(用于安裝壓力表)；②設(shè)計(jì)壓力下的檢查：強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，不降ya、無泄漏和無變形為合格。然后焊接好另一個(gè)φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處，焊一只DN15的單頭絲扣短節(jié)，上面安裝J13H—160 DN15的針形閥。安裝完畢后，在管道端絲扣短節(jié)處用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)注空氣，空氣從低處絲扣短節(jié)冒出后，關(guān)閉高處針形閥，裝上壓力表后，開啟高處針形閥，繼續(xù)用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)分階段加壓，并反復(fù)檢查。當(dāng)壓升至1.0MPa時(shí)停壓30min，檢查管道本體及各種接頭有無裂紋及泄露，如沒有則繼續(xù)升壓至3.0MPa， 停壓30min，繼續(xù)檢查管道本體及各種接頭有無泄漏及裂紋，如沒有則繼續(xù)升壓至6.0MPa， 停壓30min，如沒有則繼續(xù)升壓至7.5MPa， 停壓30min，如沒有則繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力8.82MPa，強(qiáng)度試壓穩(wěn)壓4小時(shí)，無泄漏為合格。再將壓力泄至6.3MPa，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓24小時(shí)，,壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值,且不大于0.1 MPa為合格，做好升壓曲線記錄。

在氣壓試驗(yàn)的整個(gè)過程中,參與的施工人員眼睛以及耳朵均應(yīng)處于防護(hù)狀態(tài),以兔被氣流損傷。試壓完畢后,應(yīng)緩慢泄壓,拆除試壓設(shè)備,清理試壓現(xiàn)場,確保無安全隱患后方可撤離。分段試壓時(shí),連接試壓的管道必須斷開,臨時(shí)采取的盲板厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度要求,螺栓要上緊,焊接盲板和封頭必須是經(jīng)過考試合格的焊工,焊縫需要經(jīng)探傷檢查,等級應(yīng)符合要求。試壓后應(yīng)及時(shí)排除。在管線運(yùn)輸工作具體實(shí)施過程中，由于各個(gè)不利因素的影響可能會發(fā)生一些安全事故，鑒于此，就需要石油化工企業(yè)科學(xué)合理的應(yīng)用管線試壓技術(shù)做好管線檢查工作，然后制定一些合理有效的方案，使得管線運(yùn)輸?shù)陌踩缘玫接行ПＵ稀Ｔ噳簳r(shí),盲板的對面不許站人,試壓中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時(shí),不許帶壓補(bǔ)焊,要等瀉壓后再進(jìn)行

管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)緩慢降ya。試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排凈，排放時(shí)應(yīng)考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求。泄壓排液時(shí)必須打開頂部排氣閥,以防形成負(fù)壓，造成管道變形。管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除所用臨時(shí)盲板，核對盲板加置記錄，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。管道試壓、吹掃（清洗）如現(xiàn)場水源不足時(shí)，應(yīng)考慮制作滿足試壓、沖洗需求的貯液罐儲存管道試壓和吹掃的用水。氣體壓力試驗(yàn)，必須進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，預(yù)試驗(yàn)壓力根據(jù)氣體壓力試驗(yàn)壓力的大小，在0。

管道安裝后，必須按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的介質(zhì)和壓力對全系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，若用氣壓代替液壓做試驗(yàn)，必須采取有效安全措施，并報(bào)請主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施;環(huán)路管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)逐一充水(氣)試壓，當(dāng)打開系統(tǒng)所有排氣閥向外冒水時(shí)即關(guān)閉(介質(zhì)為水的管道)，逐漸升至工作壓力，直至各部位無泄漏，嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格;采暖管在試驗(yàn)壓力下，恒壓5min，壓降不超過0.02MPa為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。管道系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)范圍劃定警戒區(qū)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，非試壓人員不得進(jìn)入。

若在試壓中，接口有滴漏，應(yīng)逐一處理，直至試壓后各接口不滲漏為合格，對其他各類工業(yè)管道，應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行試壓，直至符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);