鋁合金cnc加工特點(diǎn)：

鋁合金的塑性低：鋁合金的塑性低，熔點(diǎn)也低。加工鋁合金時(shí)，結(jié)合邊緣問題很深，排屑性能差，表面粗糙度也高。其實(shí)加工鋁合金，主要是刀和粗糙度效果不好。如果解決了固定刀刃、加工表面的品質(zhì)這兩個(gè)問題，就能解決鋁合金加工的問題。

 刀具容易磨損：因?yàn)槭褂昧瞬缓线m的工具材料，在加工鋁合金的情況下，由于棒刃、切屑排出等問題，工具的磨損加快的情況較多。

在鋁合金cnc加工過程中，切削效率對(duì)于精密件加工的質(zhì)量有著很大的影響，但是切削效率會(huì)受到人為因素、環(huán)境因素還有機(jī)床本身因素的影響。具體有哪些因素對(duì)鋁合金cnc加工切削效率有影響呢？

刀具的對(duì)鋁合金cnc加工的作用就像車輪對(duì)汽車的作用一般。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。

與鑄件和鍛件相比，五金機(jī)械加工具有薄，均勻，輕便和強(qiáng)度高的特點(diǎn)。五金機(jī)械加工可以用難以通過其他方法制造以提高其剛度的加勁肋，肋，波紋或法蘭制成工件。由于使用模具，工件的精度可以達(dá)到微米級(jí)，重復(fù)性高，規(guī)格一致，可以沖出孔，凸臺(tái)等。

五金機(jī)械加工是一種有效的生產(chǎn)方法。使用復(fù)合模具，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可以在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多個(gè)沖壓過程，并且可以實(shí)現(xiàn)從帶材開卷，矯直，沖壓到成型和精加工的整個(gè)過程。五金機(jī)械加工生產(chǎn)xiao率高，工作條件好，生產(chǎn)成本低。通常，每分鐘可以生產(chǎn)數(shù)百個(gè)零件。

CNC加工應(yīng)具備的條件

1、熟練掌握加工原則及流程。加工者在應(yīng)用常見的CNC加工術(shù)時(shí)，要依照先粗加工、再精加工、防止工件熱變、減小振動(dòng)等原則進(jìn)行。同時(shí)，還要具備解決多種突發(fā)問題的能力，例如：怎么調(diào)整刀具轉(zhuǎn)速等。

2、熟知CNC加工的自動(dòng)或手動(dòng)操作。CNC加工員應(yīng)明確知道，什么工序需要手動(dòng)操作，手動(dòng)操作時(shí)，機(jī)床的正常運(yùn)作情況是什么；自動(dòng)操作主要用于哪種工序，機(jī)床又該處在哪種情況。CNC加工員表示，了解以上操作，有利于加工工作的開展，及其對(duì)任何情況都能應(yīng)對(duì)自如。