氧熔棒棒介紹沖天爐熔煉鑄鐵的能耗指標(biāo)

        我國(guó)是世界鑄造大國(guó)、但不是強(qiáng)國(guó)。從目前我國(guó)鑄造裝備實(shí)際、工藝路線和成本分析，鑄造業(yè)焦炭消費(fèi)集中于鑄鐵件企業(yè)，其中小沖天爐仍是我國(guó)鑄鐵件企業(yè)的主流熔煉設(shè)備，使用冶金焦是基本主流。而我國(guó)鑄造業(yè)技術(shù)進(jìn)步標(biāo)志之一是提高鑄件合格率、降低污染，而達(dá)到這一目標(biāo)的基本條件是提高鐵水質(zhì)量、提高熱效率，這樣需要推動(dòng)我國(guó)1500臺(tái)小沖天爐改造和建設(shè)電爐、沖天爐/感應(yīng)電爐雙聯(lián)裝置，隨著沖天爐的大型化，焦炭使用范圍更加寬乏、導(dǎo)致冶金焦、無(wú)煙沫煤型焦使用量增加到占鑄造行業(yè)總用量93％左右，鑄造焦用量減少到7％左右。              鑄造裝備熔煉部分規(guī)定，必須配備與生產(chǎn)能力相匹配的熔煉設(shè)備，如電爐、沖天爐等金屬熔煉設(shè)備，爐前化學(xué)成分分析、金屬液溫度測(cè)量設(shè)備，并應(yīng)配有相應(yīng)的除塵設(shè)備與系統(tǒng)。提倡大批量生產(chǎn)鑄鐵件產(chǎn)品 采用沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉工藝，推廣采用大容量（10噸/小時(shí)以上）、長(zhǎng)爐齡（一次開(kāi)爐連續(xù)使用4周上）、富氧、外熱送風(fēng)、帶有布袋除塵的沖天爐。瓶裝氣體產(chǎn)品為高壓充裝氣體，使用時(shí)應(yīng)經(jīng)減壓jiang壓后方可使用。3年內(nèi)全國(guó)范圍內(nèi)逐步淘汰熔化率≤3噸/小時(shí)的沖天爐，5年內(nèi)逐步淘汰熔化率≤5噸/小時(shí)的沖天爐。提倡采用變頻、中頻感應(yīng)爐熔化。新建鑄造企業(yè)不再采用≤5噸/小時(shí)的沖天爐。

眾志氧弧熔斷棒教您合理使用鋁型材擠壓模具

    鋁型材擠壓模具的設(shè)計(jì)與制造成本占總生產(chǎn)成本的20%左右，是鋁型材擠壓工業(yè)變數(shù)多、發(fā)展快的關(guān)鍵技術(shù)之一，涉及了材質(zhì)、設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、修模、管理等諸多環(huán)節(jié)，也是發(fā)展?jié)摿^大的領(lǐng)域之一。因此，可以從以下幾方面入手可以更合理地使用此類模具。 1、嚴(yán)格執(zhí)行鋁型材生產(chǎn)工藝規(guī)章 必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的鋁型材擠壓工藝執(zhí)行，開(kāi)機(jī)過(guò)程中鋁棒爐中段溫度設(shè)定在530-550℃，出口段溫度設(shè)定在480-500℃，保溫時(shí)間要足夠，確保鋁棒夠溫且透心（即心部及表面都?jí)驕兀苊庖驗(yàn)殇X棒溫度表里不一（心部溫度不足）而使模具彈性變形增大，從而加劇“偏壁”和“長(zhǎng)短不一”的現(xiàn)象發(fā)生，甚至使擠壓模具發(fā)生塑性變形而報(bào)廢。 2、確?！叭暮弦弧?擠壓筒中心、擠壓桿中心和模座中心目視必須同心，不允許有明顯的偏心現(xiàn)象，否則會(huì)影響制品各處的流速，甚至影響制品成型或者使擠壓制品左右兩支長(zhǎng)短相差更大而無(wú)法擠壓生產(chǎn)。 3、合理選用支承墊 必須選擇大小適當(dāng)?shù)碾p孔專用支承墊，以減小下模的彈性變形，使擠壓制品成型穩(wěn)定，尺寸變化??；而且必須在模具出爐前把雙孔專用支承墊找好備用，以免模具出爐后因?yàn)檎抑С袎|耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)而使模具降溫過(guò)多而出現(xiàn)悶車； 4、加強(qiáng)鋁型材擠壓過(guò)程中的信息反饋 （1）擠壓模具塞模的信息反饋 塞模的原因有很多種，沒(méi)有經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的人一般難以表達(dá)清楚，應(yīng)該經(jīng)過(guò)相應(yīng)的修模人員親自查看過(guò)后并找到原因才可以煲模。4、加強(qiáng)鋁型材擠壓過(guò)程中的信息反饋（1）擠壓模具塞模的信息反饋塞模的原因有很多種，沒(méi)有經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的人一般難以表達(dá)清楚，應(yīng)該經(jīng)過(guò)相應(yīng)的修模人員親自查看過(guò)后并找到原因才可以煲模。 （2）出料成型情況反饋 除了要有擠壓模具號(hào)碼標(biāo)識(shí)清楚的料頭之外，還要在料頭上標(biāo)識(shí)料頭難以看出來(lái)的整體流向情況，如“相交出料”（表示在實(shí)際擠壓過(guò)程中是兩孔內(nèi)側(cè)慢外側(cè)快引起）、“相離出料”（表示在實(shí)際擠壓過(guò)程中是兩孔內(nèi)側(cè)快外側(cè)慢引起）、“左長(zhǎng)右短”表示左支長(zhǎng)右支短，并且要注明長(zhǎng)短相差的量，因?yàn)橹袛噤彽匠隽峡诘木嚯x大約6米，所以通?！癆米/6米”的形式表示長(zhǎng)短相差的分量為每6米就相差A(yù)米，這樣完善準(zhǔn)確的表達(dá)才有利于修模人員的正確判斷和維修。 （3）尺寸超差的信息反饋 遇到出料成型正常但是尺寸超差的情況，必須取一段樣品做好完整的正確的標(biāo)識(shí)（擠壓模具編號(hào)、出料方向、尺寸缺陷等等），其中任何一項(xiàng)標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤都可能會(huì)導(dǎo)致修錯(cuò)模具，所以必須高度注意。

       氧熔棒，這個(gè)詞，很多朋友可能會(huì)感到很陌生。這沒(méi)有什么奇怪的，現(xiàn)代社會(huì)分工這么細(xì)密，我們每個(gè)人不知道的事情太多了。氧熔棒還有一個(gè)名字叫吹氧棒，它具有熔切的功能，因此可以用于產(chǎn)品表面的清理。這么說(shuō)吧，工廠里會(huì)生產(chǎn)很多鑄造產(chǎn)品，這些鑄件在制作過(guò)程中，難免會(huì)帶上一些粘砂。因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃吹氧棒后，吹氧棒開(kāi)始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理。當(dāng)然清理鑄件上的粘砂會(huì)有很多的方式，而用氧熔棒進(jìn)行清理，可以說(shuō)是好的方法了。當(dāng)然了，氧熔棒的使用也是很有講究的，使用不當(dāng)可能會(huì)造成一些問(wèn)題，甚至是危險(xiǎn)?！?/span>

 　要了解氧熔棒的使用，先需了解它的用途。前文中已經(jīng)涉及這方面的知識(shí)，只是介紹得比較粗略。氧熔棒主要用于鑄造產(chǎn)品的切孔和熔切，以及對(duì)鑄造產(chǎn)品的清理，當(dāng)然受鑄造廠商的歡迎。熔斷棒使用方法以及工作原理熔斷棒使用方法:將吹氧槍和熔斷棒連接在一起，然后用一根氧氣膠管連接吹氧槍和氧氣瓶。在種類繁多的處理鑄件的方法中，氧熔棒的處理，以其速度快、和效果好而備受鑄造廠家的推崇。其使用步驟如下： 

　　首先，要對(duì)氧氣瓶和壓力表進(jìn)行檢查，以確認(rèn)它們的狀態(tài)是否正常。 

　　其次，點(diǎn)火方法得當(dāng)。要確保氧氣瓶的閥門處于不完全打開(kāi)狀態(tài)，以免傷及人身。 

　　第三，氧氣的輸送不可忽快忽慢，其放置也要避開(kāi)工作地點(diǎn)，以防出現(xiàn)險(xiǎn)情。 　

  　 第四，操作者應(yīng)著工裝，不可著便裝。 

　  第五，實(shí)際操作氧熔棒。