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云南豆類周口殺菌鍋工作原理多重優(yōu)惠

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發(fā)布時間:2020-08-23 15:48  
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視頻作者:諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司






諸城中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司噴淋式殺菌鍋設(shè)備特點:

(一)采用噴淋殺菌方式,利用大功率水泵,強(qiáng)制鍋體的熱水進(jìn)行循環(huán)噴淋,解決鍋內(nèi)死角問題,使鍋內(nèi)的溫度差異減小到0.5℃,保證鍋內(nèi)產(chǎn)品在殺菌時所受的溫度相同。在生產(chǎn)中,滲透脫水(浸漬)是食品干燥(真空油炸)前很重要的一種工序,滲透脫水后的產(chǎn)品進(jìn)一步干燥時使用果蔬的干制品。同時利用噴淋管道噴出的熱水帶動鍋內(nèi)的熱蒸汽在鍋內(nèi)流動,解決有些產(chǎn)品不能水浴殺菌的問題。

(二)全自動系列特點:

噴淋式:1、罐內(nèi)溫度非常穩(wěn)定、熱分布均一

  為保證罐內(nèi)各點的熱分布更均勻,熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴。此外,將噴嘴設(shè)置在每一層托盤之間,因此可得到非常廣泛的噴淋模式。PLC根據(jù)所測的殺菌水溫度自動打開或關(guān)閉蒸汽閥門,同時計算出在此溫度下鍋內(nèi)所需的壓力,自動控制進(jìn)、排氣閥的開關(guān),使整個殺菌過程中鍋內(nèi)的壓力與溫度成一定的關(guān)系。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中連續(xù)噴淋水,使罐內(nèi)溫度在殺菌過程中的所有階段始終保持穩(wěn)定狀態(tài),從而減少了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象的發(fā)生。

   2、采用柔和降溫,阻止二次污染

  循環(huán)水通過板式熱交換器被間接冷卻,在降溫時,將同一處理用水通過板式熱交換器連續(xù)進(jìn)行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)定的殺菌處理過程。冷卻水是采用的高溫處理過的水,在降溫過程中產(chǎn)品阻止二次污染。

3、適合各種不同的包裝物

  由于在降溫過程中,不是直接向鍋內(nèi)注入涼水,所以對于易碎的玻璃瓶包裝,可以采取柔和的降溫速度,避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點也適合貝類的內(nèi)容物,如蛤類,降溫溫差太大,或升溫溫差太大都會引起殼的破碎。

   4、完善的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌

  我們已掌握壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,尤其是在升溫或降溫階段,需要準(zhǔn)確的壓力控制。電腦控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。2.殺菌溫度、殺菌壓力、殺菌時間、蒸汽發(fā)生器由控制柜自動控制,其余過程由人工控制。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。


諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械全自動殺菌鍋設(shè)計原理

全自動殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制,罐內(nèi)溫度控制在±0.2℃,多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強(qiáng)大的功能,高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補(bǔ)壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制。

現(xiàn)場配有超大觸摸顯示屏可存儲多個殺菌公式,亦可現(xiàn)場方便地輸入新的殺菌公式,適合于一鍋生產(chǎn)多種產(chǎn)品。顯示屏強(qiáng)大的顯示功能可使操作工及時掌握整個殺菌過程,的人機(jī)對話功能可使操作人員簡易的完成操作。

全自動殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫度記錄系統(tǒng)技術(shù),控制系統(tǒng)通過RS485通訊和電腦連接,系統(tǒng)可實時地顯示整個殺菌控制過程,亦可將殺菌過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機(jī)中,用戶可以隨時查閱.也可以通過打印機(jī)隨時打印,可實現(xiàn)工廠遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理。電腦控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。

為了提高殺菌過程中熱力分布效果,殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規(guī)及SN0400標(biāo)準(zhǔn)我們還采用循環(huán)水泵及高密封的軸流風(fēng)機(jī)以加大鍋內(nèi)循環(huán);我們采用了循環(huán)水系統(tǒng),大大的節(jié)約了水資源,符合當(dāng)代節(jié)能環(huán)保的理念。




鴨 蛋一般采用蒸汽直接蒸煮,一般溫度控制在118度左右,壓力在0.25MPA,時間25分鐘左右(具體按照鴨蛋品質(zhì)進(jìn)行設(shè)定),用高溫高壓蒸煮鍋做出的鴨 蛋肉質(zhì)鮮嫩,出油率高,主要是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且蒸汽蒸煮鴨蛋重量損耗小。設(shè)備可選擇小雙層殺菌鍋(電汽兩用),上罐為壓力熱水罐,通過發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽打 到下鍋,一般采用這種的是通過電加熱。待鍋內(nèi)溫度顯示100℃后,打開壓力自動開關(guān),同時開始調(diào)節(jié)計時器,待溫度升到預(yù)定溫度(123℃)后,時間繼電器開始計時,進(jìn)入消菌階段。也可用單鍋外加不銹鋼熱水桶,此方式一次性投資少,但效率低;另一種選擇是單鍋配壓力蒸汽鍋爐,直接蒸汽蒸蛋;如果 沒有三相電也不能安裝鍋爐,則只能選擇噴淋殺菌(直接水煮容易破蛋),小雙層殺菌鍋搭配天燃?xì)饣虿裼腿紵?,一次性投資大,運行成本低。



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