ABS片材生產(chǎn)線(xiàn)穩(wěn)定劑穩(wěn)定劑包括紫外線(xiàn)穩(wěn)定劑、防l菌劑等。因?yàn)閼?hù)外木塑材料產(chǎn)品要經(jīng)受包含強(qiáng)紫外線(xiàn)的陽(yáng)光照射，而聚合物在紫外線(xiàn)作用下會(huì)發(fā)生一定的降解作用，所以需要添加紫外線(xiàn)添加劑來(lái)提高木塑材料的穩(wěn)定性避免發(fā)生降解反應(yīng)，從而提高木塑材料的耐用性。紫外線(xiàn)穩(wěn)定劑能使復(fù)合材料中聚合物不發(fā)生降解或力學(xué)性能下降。常用的有受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑和紫外線(xiàn)吸收劑。另外，為了使復(fù)合材料能保持良好的外觀和美觀的性能，常常需要加入防l菌劑，防l菌劑的選擇要考慮木粉的種類(lèi)、添加量、復(fù)合材料使用環(huán)境中的菌類(lèi)、產(chǎn)品的含水量等多種因素。如硼酸鋅可以防腐但不能防藻類(lèi)。

ABS片材生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)作前的操作要點(diǎn)

ABS片材生產(chǎn)線(xiàn)是企業(yè)生產(chǎn)中重要的短距離物料運(yùn)送設(shè)備，在不同行業(yè)中物料特性等方面對(duì)設(shè)備的影響也有所差異，所以在操作使用中除了應(yīng)滿(mǎn)足其設(shè)計(jì)工藝要求外，還應(yīng)滿(mǎn)足在使用過(guò)程中很基本的安全要求，如操作人員的培訓(xùn)、設(shè)備的維護(hù)以及設(shè)備故障處理等方面。操作和維護(hù)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)，在開(kāi)機(jī)前了解相應(yīng)的操作規(guī)程，對(duì)于初次使用ABS片材生產(chǎn)線(xiàn)的用戶(hù)要先閱讀使用說(shuō)明書(shū)，了解相應(yīng)的操作順序及故障應(yīng)對(duì)方法和操作要點(diǎn)。

實(shí)現(xiàn)ABS片材生產(chǎn)線(xiàn)穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過(guò)程中，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng)，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。具有線(xiàn)性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于ABS片材生產(chǎn)線(xiàn)齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線(xiàn)性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過(guò)程全程在線(xiàn)監(jiān)測(cè)與反饋控制。

ABS片材生產(chǎn)線(xiàn)外表出現(xiàn)溝痕和外表面粗糙的解決方法

ABS片材生產(chǎn)線(xiàn)出現(xiàn)溝痕的解決方法：調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查定徑套、切割機(jī)、口模等硬件是否存在毛刺、雜物等；調(diào)整定徑套出水壓力，出水量要求均衡； ABS片材生產(chǎn)線(xiàn)外表面粗糙的解決方法：調(diào)整定徑套進(jìn)水流量；調(diào)整工藝溫度：降低冷卻水溫（PE管較佳冷卻水溫為20～25℃）；檢查ABS片材生產(chǎn)線(xiàn)水路，是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象；檢查機(jī)筒、機(jī)頭等加熱圈是否有損壞；咨詢(xún)?cè)瞎?yīng)商，本批次原料參數(shù)；檢查ABS片材生產(chǎn)線(xiàn)模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，調(diào)低芯部溫度；清理模具；