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熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,其中加熱是為了讓珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變,保溫是完全奧氏體化,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度,因冷卻速度不同而分別轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w、貝氏體、馬氏體或混合組織。通常淬火時希望得到馬氏體,淬火之后進(jìn)行回火時根據(jù)回火溫度的不同分別得到回火馬氏體(低溫)、托氏體(屈氏體,中溫)、索氏體(高溫)。基本反映了共析鋼在不同溫度下轉(zhuǎn)變需要的孕育時間和轉(zhuǎn)變完成時間及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。
未來的熱處理工藝的能源利用率要提高到80%以上,并且生產(chǎn)中會采用閉環(huán)智能控制系統(tǒng)。在當(dāng)前各類產(chǎn)品的熱處理生產(chǎn)中,真空熱處理所占比例會在今后逐年上升,并發(fā)展成為一種主要的生產(chǎn)方式。
我國真空熱處理在技術(shù)方法以及設(shè)備開發(fā)上與國際的差距日益減小,部分處于行業(yè)優(yōu)先位置的企業(yè)已經(jīng)接近或達(dá)到了先進(jìn)水平。
未來我國真空熱處理技術(shù)的發(fā)展應(yīng)能完全滿足各個工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用需求,并且結(jié)合我國的實(shí)際情況在一些關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)進(jìn)行自主創(chuàng)新。硅鋼片退火。為了消除硅鋼片中的氫、一氧化tan、二氧化碳、甲wan等氣體,去除氧化物和硫化物,消除內(nèi)應(yīng)力和晶界畸變,提高磁感應(yīng)強(qiáng)度,降低單立鐵損,需要進(jìn)行真空退火。
鐵鎳合金和鐵硅合金的退火。一天是改善組織結(jié)構(gòu),提高韌性
電工鋼退火。目的是提高塑性和均勻磁性
不銹鋼退火。目的是提高不銹鋼的抗晶間腐蝕能力
結(jié)構(gòu)鋼退火。目的是提高強(qiáng)度和表面亮度。
鋼絲和熱電偶絲退火。其目的是獲得光亮的表面,消除加工應(yīng)力并去除金屬線中包含的有害氣體,如氮?dú)夂脱鯕?br />