主要有如下幾種。

（1）從組織看熱處理的目的是將材料硬化、脆性化的組織軟化，形成了強(qiáng)度、韌性較好的退火組織，提高焊縫接頭材料的延展性喝斷裂韌性。

（2）從應(yīng)力狀態(tài)看為了消除冷熱不均勻的應(yīng)力狀態(tài)，達(dá)到松弛焊接應(yīng)力，穩(wěn)定結(jié)構(gòu)尺寸形狀，需要采用去應(yīng)力退火或者人工時(shí)效熱處理，使材料性能回復(fù)。

（3）提高抗腐蝕能力對(duì)于奧氏體不銹鋼類產(chǎn)品，焊接組織和應(yīng)力會(huì)降低材料的抗腐蝕能力，必須對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行去應(yīng)力處理。

由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻妮S承零件表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。

軸承零件在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。

模具的選材：從選材和熱處理簡(jiǎn)便考慮，選擇T10A鋼制造截面尺寸相差懸殊、要求淬火后變形較小的較復(fù)雜模具，硬度要求56-60HRC。熱處理后模具硬度符合技術(shù)要求，但模具變形較大，無(wú)法使用，造成模具報(bào)廢。后來(lái)該廠采用微變形鋼Cr12鋼制造，模具熱處理后硬度和變形量都符合要求。預(yù)防措施：因此制造精密復(fù)雜、要求變形較小的模具，要盡量選用微變形鋼，如空淬鋼等。