煙臺忠惠聚氨酯設(shè)備有限公司生產(chǎn)各類聚氨酯發(fā)泡機(jī)、磁性聯(lián)軸器、高壓混合頭等聚氨酯設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、家用電器、冰箱制冷、保溫材料、隔熱保溫管等諸多領(lǐng)域。

聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)說明：

①混料效果好雙組分料混合時，采用高壓噴射、撞擊混合這種混料方式均勻度極高。

② 無殘料、無清洗劑因混合腔是汽缸、活塞結(jié)構(gòu)。當(dāng)雙組分料在汽缸中混合完畢，活塞自動壓下清除殘料。③制造成本較高  高壓發(fā)泡機(jī)料循環(huán)壓力，一般在5?1OMPa；蓬萊忠惠聚氨酯公司坐落人間仙境蓬萊，歡迎廣大新老客戶前來洽談。高壓發(fā)泡機(jī)控制油路壓力，一般在10?15MPa；這種高壓系統(tǒng)相對低壓機(jī)必然造成成本較高。

④能耗較高  相對低壓機(jī)能耗高30%?50%。

⑤發(fā)泡過度  高壓噴射，撞擊混合均勻度好，但是，發(fā)熱較大。如果散熱處理不好極易發(fā)泡過度。

      煙臺忠惠聚氨酯設(shè)備有限公司與您分享—— 聚氨酯發(fā)泡機(jī)的設(shè)備基本開機(jī)步驟：

       1.打開集存庫電源，將復(fù)位鍵按下，檢查各區(qū)域的光電及行程開關(guān)是否好用。將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動，手動檢查各電機(jī)及小車是否運轉(zhuǎn)良好，檢查良好后方可轉(zhuǎn)至自動。

　　 2.打開大小夾具的主電源，將各夾具復(fù)位。小車及槍頭要校正原點上，進(jìn)行原點校正。

　　 3.夾具槍頭手動運行檢查正常后，方可轉(zhuǎn)至自動狀態(tài)。

　　 4.在左右夾具設(shè)置OP27內(nèi)生產(chǎn)的冰箱產(chǎn)品型號，注料代碼等，并檢查位置包括(裝箱、卸箱、槍頭1注料位、槍頭2注料位)是否有改動，若改動，要改回原來設(shè)定的數(shù)值。

　 　5. 將夾具調(diào)到自動后，小車自動運轉(zhuǎn)后、檢查集存庫的OP27面板，看看信息傳送是否到位。檢查指示烘道內(nèi)有無原有的記憶信號，有的要手動跑道箱體復(fù)位!

　　 6. 將模具加熱器打開、設(shè)置溫度為45-50℃。

　　 7.將發(fā)泡機(jī)合上電源，啟動攪拌器、油泵，檢查油壓力表指示為200bar時，啟動料泵。

　 　8.檢查ALARM報警信息，黑白料罐的水冷機(jī)組夏天設(shè)為8-10℃、冬天設(shè)為18℃-20℃。

　　 9.發(fā)泡機(jī)開啟觀察低壓循環(huán)壓力，如無異常，打高壓循環(huán)檢查槍頭上、黑料、白料壓力為120-140bar、并且壓力必須調(diào)整相同。

　 　10.調(diào)整槍頭壓力后，手動取樣、檢查料以及發(fā)泡密度、確保質(zhì)量后可轉(zhuǎn)為全自動生產(chǎn)。

     煙臺忠惠聚氨酯設(shè)備有限公司生產(chǎn)高壓發(fā)泡機(jī)、環(huán)戊烷發(fā)泡機(jī)、磁性聯(lián)軸器、高壓混合頭等聚氨酯設(shè)備，與您分享溫度對高壓發(fā)泡機(jī)的影響：

聚氨酯發(fā)泡與溫度的關(guān)系很大.因為發(fā)泡是依靠熱量而進(jìn)行的.如果沒有熱量,體系中的發(fā)泡劑無法蒸發(fā),不能生成泡沫塑料.熱量來自兩方面,一是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量;一是環(huán)境提供的熱量.化學(xué)反應(yīng)熱是一個定值,不隨外界因素的影響,但環(huán)境提供的熱量隨環(huán)境溫度的變化而變化.

　　當(dāng)環(huán)境溫度高時,環(huán)境能給反應(yīng)體系提供熱量,可增加反應(yīng)速度,縮短反應(yīng)時間.表現(xiàn)為泡沫發(fā)泡充分,泡沫表層和芯部密度接近.當(dāng)環(huán)境溫度低時,部分反應(yīng)熱散發(fā)到環(huán)境中.熱量的損失,一方面造成泡沫熟化期延長,增大了泡沫成型收縮率;試驗表明,同一發(fā)泡料,環(huán)境溫度15℃時的發(fā)泡體積比25℃的發(fā)泡體積小25%另一方面會在泡沫表面形成一層沒有充分發(fā)泡甚至不發(fā)泡的硬皮,增加了泡沫灌注量,提高了泡沫生產(chǎn)成本。主要原因可能是泵的輸入口供料不足或泵的柱塞與內(nèi)壁間間隙過大引起的，而變量泵吸料不足有可能是因濾網(wǎng)臟或原料罐預(yù)壓氣壓太低引起的，這時洗清濾網(wǎng)和加大氣壓即可。