1 60Co源與電子束輻照丁腈膠乳膠乳,都能改善丁腈膠乳的力學(xué)性能。NBR原膠的拉伸強(qiáng)度約為0.65MPa,斷裂伸長率大于2500%。 2當(dāng)敏化劑為n-BA,加入量為1phr(每百份干膠含量),吸收劑量為30kGy左右時(shí),γ輻照后的丁腈膠乳液成膜后的拉伸強(qiáng)度達(dá)到ｚｕｉ大,為2.33MPa。當(dāng)敏化劑為TMPTMA,加入量為2phr,吸收劑量為30kGy左右時(shí),經(jīng)γ輻照后的丁腈膠乳乳液成膜后的拉伸強(qiáng)度達(dá)到ｚｕｉ大,為2.33MPa;TMPTMA加入量為1-3phr范圍內(nèi),NBR膠膜的拉伸強(qiáng)度能達(dá)到一個(gè)較大值。NBR膠乳經(jīng)γ輻照成膜后,在吸收劑量小于30kGy左右時(shí)其拉伸強(qiáng)度隨吸收劑量的提高而有一定的改善,在吸收劑量大于30kGy時(shí)其拉伸強(qiáng)度隨吸收劑量的提高而呈下降趨勢;當(dāng)吸收劑量大于60kGy時(shí),膠膜的自然成膜性能很差,碎裂成片,無法測其力學(xué)性能。用環(huán)氧樹脂化學(xué)改性帶有羧基官能團(tuán)的IL,并作為有機(jī)溶ｊｉ與NBR和LiClO4混合制得GPE。

ABS樹脂是由ｂｅｎ乙烯、丙ｘｉ腈和丁二烯構(gòu)成的三元接枝共聚物，它是一種熱塑性高分子材料并且其強(qiáng)度、韌性以及加工成型性均比較優(yōu)異。因其簡單易得且在很多環(huán)境中可以替代其他材料，使其在很多領(lǐng)域內(nèi)都具有廣泛的應(yīng)用。通過研究發(fā)現(xiàn)，橡膠相聚丁二烯膠乳的粒徑增大，ABS樹脂在受到外力時(shí)引發(fā)的銀紋越多，吸收的沖擊能量就越多，韌性也就越大；結(jié)果表明,用KH550改性后的MgOSW與橡膠基體具有很好的相容性。接枝聚合過程中，提高接枝率可以增加橡塑界面間的結(jié)合力，使沖擊強(qiáng)度提高。因此可以通過附聚增大聚丁二烯膠乳的粒徑以及適當(dāng)提高接枝率來提高ABS樹脂的沖擊強(qiáng)度。綜上可見，研究制備高抗沖ABS樹脂在現(xiàn)實(shí)生活中具有重要的意義。

研究了羧基丁腈膠乳和炭黑改性酚醛樹脂,前者主要目的是提高酚醛樹脂的韌性,改性樹脂可以作為摩阻材料的粘合劑,后者主要目的是提高酚醛樹脂的耐熱性,改性樹脂可以作為耐火材料的結(jié)合劑。 本文研究了羧基丁腈膠乳改性酚醛樹脂的制備方法和性能表征。結(jié)果表明：隨著羧基丁腈膠乳含量的增加,其沖擊強(qiáng)度不斷提高,粘度增加,游離酚含量增加。橡膠是具有可逆形變的高彈性材料，主要用作輪胎、膠管、密封材料等，廣泛用于國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)。

提供一種采用乳液聚合方式制備可快速硫化的丁腈膠乳的方法，預(yù)交聯(lián)劑的加入使得微凝膠在分子結(jié)構(gòu)上支化度增加，使其達(dá)到了低凝膠，而微凝膠含量較高，反應(yīng)中期加入硫化交聯(lián)劑，形成的分子結(jié)構(gòu)使得橡膠在其加工過程硫化過程加速，硫化效果好的丁腈膠乳。因其簡單易得且在很多環(huán)境中可以替代其他材料，使其在很多領(lǐng)域內(nèi)都具有廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明方法制得的丁腈膠乳，由于在聚合過程中對(duì)橡膠分子的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了控制和調(diào)節(jié)，微凝膠含量高，凝膠含量低，在加工過程中容易形成體形結(jié)構(gòu)，橡膠制品的物理機(jī)械性能好，門尼粘度提高，使產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、300%定伸應(yīng)力相應(yīng)提高