四、材料加工及制作

1、下料圖單

A、下料工序為材料檢驗部分，主要包括對工程選用的型號、規(guī)格及材料的質(zhì)量檢查；

B、質(zhì)量檢測標準應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準規(guī)定；

C、下料的檢驗方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格；

2、放樣

A、放樣、劃線時應(yīng)清楚的標明裝配標注、螺孔標記，加強板的位置方向，傾斜標記線及中心線，必要時制作樣板；；

B、注意預(yù)留制作，安裝時的焊接收縮余量，切割包邊和銑加工余量，安裝預(yù)留尺寸要求；

C、劃線前材料的彎曲、變形應(yīng)予以矯正；

D、放樣和樣板的允許偏差為：平等線距離和分段尺寸0.5mm,對角線差1.0mm,寬度、長度0.5mm,孔距0.5mm,樣板角度20度。

E、質(zhì)量檢驗方法用鋼尺檢測。

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面施工方案

當沿著屋面板縱向行走時，要在其凹槽中行走，當沿著屋面板橫向行走時，盡量靠近或踩在屋面支撐點上。通常應(yīng)盡量使載荷均衡地分布在腳底，不要集中于腳跟或腳尖。穿軟底平底鞋，不要穿條狀溝紋底鞋，這種鞋容易嵌入小石子。剛拆卸的屋面板表層壓型鋼板表面較油膩。行動時要十分小心。輕鋼結(jié)構(gòu)的部件拼接和制作都簡便，工人可以通過工廠制造，大批量生產(chǎn)后運輸?shù)巾椖繄龅剡M行拼接，其建筑的速度比傳統(tǒng)施工方式快2倍，大大的減少了施工的周期。工地切割屋面板表層壓型鋼板是不可避免的，但要注意保護其它的板，因電鋸切割會產(chǎn)生金屬顆粒。如果必須放在其它屋面板表層壓型鋼板上切割，被切割的屋面板表層壓型鋼板與下層屋面板表層壓型鋼板之間需放一保護物，并且使屋面板表層壓型鋼板正面朝下，同時在電鋸里放金屬切割刀。與金剛砂輪切割相比，這樣做可產(chǎn)生較少的金屬顆粒，且切口較平整光滑。

鋼結(jié)構(gòu)除銹方法及等級標準要求提要

　B、噴丸除銹：利用高壓空氣帶出鋼丸噴射到構(gòu)件表面達到的一種除銹方法。

　C、噴砂除銹：利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構(gòu)件表面達到的一種除銹方法。石英砂的來源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且來源廣泛，但對環(huán)境污染大；除銹完全靠人工操作，除銹后的構(gòu)件表面粗糙度小，不易達到摩擦系數(shù)的要求。2、鋼柱上無安全爬梯供施工人員垂直上下，施工人員采用原始的攀爬方式上下鋼柱，攀爬過程中由于疲勞或失手從高處墜落。海砂在使用前應(yīng)祛除其鹽份。

以上兩種除銹方法對環(huán)境濕度要求小于85%。

D、酸洗除銹：酸洗除銹亦稱化學除銹，其原理是利用酸洗液中的酸與金屬氧化物進行化學反應(yīng)，使金屬氧化物溶解，而除去鋼材表面的銹蝕和污物。但酸洗不能夠達到拋丸或噴丸的表面粗糙度效果。且在酸洗除銹后一定要大量清水清洗并鈍化處理；它所形成的大量廢水、廢酸、酸霧造成環(huán)境污染。如果處理不當還會造成金屬表面過蝕，形成麻點?！笨粗输摲康臄?shù)量越來越多，鄭先生心生擔憂，“因為不是正規(guī)建筑，所以隨時都有可能產(chǎn)生危險。目前很少采用。