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脈沖控制儀節(jié)后技術(shù)的改革:由于技術(shù)的發(fā)展,在經(jīng)歷了基地式氣動(dòng)儀表控制系統(tǒng)、電動(dòng)單元組合式模擬儀表控制系統(tǒng)、集中式數(shù)字控制系統(tǒng)以及集散控制系統(tǒng)(DCS)后,將朝著現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)(FCS)的方向發(fā)展?,F(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)(FCS)是連接現(xiàn)場(chǎng)智能設(shè)備和自動(dòng)化控制設(shè)備的雙向串行、數(shù)字式、多節(jié)點(diǎn)通信網(wǎng)絡(luò)。在運(yùn)用電磁流量計(jì)之前,要先用標(biāo)準(zhǔn)的PH值溶液來(lái)標(biāo)定電磁流量計(jì)。隨著脈沖控制儀技術(shù)深入到工業(yè)控制領(lǐng)域,控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)的結(jié)合成為必然,這使得工業(yè)自動(dòng)化界渴望已久的管控一體化、工業(yè)企業(yè)信息化以及基于網(wǎng)絡(luò)的自動(dòng)化的目標(biāo)成為可能。管控一體化可以使企業(yè)選擇到真正符合新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的解決方案,其中通用數(shù)據(jù)交換技術(shù)又包括了DDE動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)交換技術(shù)、NetDDE網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)交換技術(shù)、ODBC開放數(shù)據(jù)庫(kù)互聯(lián)技術(shù)、COM/DCOM組件對(duì)象模型以及OPC技術(shù)。
通過(guò)脈沖控制儀的執(zhí)行元件,將清除脈沖袋式除塵器濾袋表面粉塵用的壓縮空氣噴吹到濾袋內(nèi)。執(zhí)行元件由控制閥和脈沖閥等組成,控制閥是脈沖閥的控制開關(guān),它的開閉由脈沖控制儀控制。由于控制采用就地安裝,現(xiàn)場(chǎng)布線少,極大地減少了控制線的材料費(fèi)用和施工費(fèi)用。向?yàn)V袋內(nèi)噴吹壓縮空氣的開關(guān)是脈沖閥。脈沖閥的規(guī)格大小結(jié)構(gòu)形式和控制閥開啟時(shí)間都直接影響清灰效果。
控制閥有電磁閥、氣動(dòng)閥和機(jī)控閥三種??刂崎y的采用主要取決予控制儀表形式,若采用電動(dòng)脈沖控制儀表時(shí),控制閥為電磁閥;若采用氣動(dòng)脈沖控制儀表時(shí),則為氣動(dòng)閥;機(jī)控閥直接裝在機(jī)械控制儀上,電磁閥和氣動(dòng)閥分別裝在脈沖閥上。
脈沖控制儀端口清潔處理就應(yīng)對(duì)光纖自動(dòng)切換保護(hù)系統(tǒng)輸出端口進(jìn)行檢查及清潔;如果回?fù)p值變?yōu)檎?,則回?fù)p點(diǎn)不在光纖自動(dòng)切換保護(hù)系統(tǒng)至纏繞處之間,應(yīng)繼續(xù)對(duì)后續(xù)部位進(jìn)行檢查。對(duì)備用纖芯ODF端的尾纖和法蘭盤進(jìn)行清潔,必要時(shí)更換法蘭盤或光纖自動(dòng)切換保護(hù)系統(tǒng)輸出端口至ODF的尾纖。控制電路控制其他模塊電路協(xié)調(diào)工作。脈沖控制儀是除塵器中的重要部件,一旦發(fā)生故障將嚴(yán)重影響其工作性能,所以我們需要掌握它的故障維修能力,下面就一起來(lái)了解它的常見故障與修復(fù)。光功率監(jiān)測(cè)電路實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)主備光纖上光功率值的變化,內(nèi)置光電傳感器和1×2分光器,分光比一般為97:3,這相當(dāng)于在傳輸線路上增加了約0.25 dB的衰耗,比較適合在干線上應(yīng)用。光切換電路內(nèi)置1×2或2×2光開關(guān),受控在主備光通道之間自動(dòng)切換。切換控制過(guò)程如下:光功率監(jiān)測(cè)電路實(shí)時(shí)采集主備光纖上的光功率值并上報(bào)給控制電路分析;發(fā)現(xiàn)光功率變化值超過(guò)預(yù)設(shè)切換門限時(shí),控制電路立即向光切換電路發(fā)出切換指令;光切換電路收到指令后完成切換。
脈沖控制儀在除塵器設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量得到確保的條件下,除塵器的噴吹效果主要取決于脈沖閥的質(zhì)量及脈沖控制器的清灰程序。脈沖控制儀的使用,有很多需要注意的操作事項(xiàng),否則將會(huì)因?yàn)槭褂檬д`造成其使用壽命降低,那么脈沖控制儀在使用時(shí)需要注意哪些呢?,F(xiàn)在市場(chǎng)上成熟的控制器方案主要是以8位單片機(jī)和可編程序邏輯器為主的控制單元。由于單片機(jī)的運(yùn)行速度較慢,缺乏靈活的編程方式,并且內(nèi)存及存儲(chǔ)空間很少,因此無(wú)法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)及信息量較大的算法和程序,極大地制約控制器的功能和控制精度,無(wú)法實(shí)現(xiàn)真正的智能化,控制器的輸出信號(hào)能直接驅(qū)動(dòng)。