脈沖控制儀是在國標MC—II型和日本TBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型脈沖控制器，綜合了分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風(fēng)分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。WMK脈沖控制器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率、適應(yīng)濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140—170毫米水柱)，必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制器順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表脈沖控制儀面的粉塵脫落，濾能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，設(shè)備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。在工業(yè)方面，對于冶金、化工、機械制造等生產(chǎn)過程中遇到的各種物理量，包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等，都有相應(yīng)的控制系統(tǒng)。當含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器，首先碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。

脈沖控制儀使用過程中易出現(xiàn)問題：

1 電壓指示燈不亮或偏暗(V1為DC24V，由三端穩(wěn)壓器7824輸出)，若斷開負載后，迅速恢復(fù)正常，說明V1負載發(fā)生短路，很可能是個別元件損壞，應(yīng)逐一檢查，如斷開負載后，仍不正常應(yīng)檢查三端式穩(wěn)壓電路是否正常，如已經(jīng)損壞應(yīng)及時更換。

2.脈沖控制儀以220V電源作為能源，輸出電動脈沖信號，與其配套使用的是電磁閥、脈沖閥或者電磁脈沖閥。如WMK型無觸點脈沖控制儀是由晶體管電路構(gòu)成的，其特點是脈沖寬度和脈沖周期可隨意調(diào)節(jié)，適應(yīng)性好，使用可靠，調(diào)節(jié)容易，并且可做遠距離控制。根據(jù)除塵器的清灰要求設(shè)定控制儀的循環(huán)間隔、脈沖間隔和脈沖寬度參數(shù)，保證除塵器運行阻力在設(shè)定的范圍內(nèi)。缺點是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，要求維護管理水平高，受環(huán)境影響較大，一般環(huán)境溫度在-20~55℃，相對溫度在85%比較合適。

脈沖控制儀是除塵器中的重要部件，一旦發(fā)生故障將嚴重影響其工作性能，所以我們需要掌握它的故障維修能力，下面就一起來了解它的常見故障與修復(fù)。

   脈沖控制儀的故障與修復(fù)：

   1、它的彈簧部件容易受損，這將造成它脈沖閥功能的大幅度影響，主要的處理方式就是更換新的彈簧。

   2、膠墊損壞，使用時間長了以后，脈沖閥閥芯上的膠墊容易損壞，造成的表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣，處理方式是更換膠墊。

   3、閥芯污垢，由于進氣不清潔，造成閥芯處的污垢積結(jié)，造成的表象是噴吹口長期進氣或者得電后脈沖閥不動作，處理方式是清洗閥芯。

   4、膜片損壞，長期工作后，膜片易疲勞、氧化等，造成的表象是泄壓口長期放氣，脈沖閥不工作，處理方式是更換膜片。

   5、節(jié)流孔堵塞或損壞，進氣不清潔易導(dǎo)致節(jié)流孔堵塞，表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣，處理方式是清洗節(jié)流孔；節(jié)流孔損壞或缺失，令節(jié)流孔失去截留作用，導(dǎo)致泄壓不正常，表象是得電后脈沖閥有動作，泄壓口放氣，但脈沖閥不進行噴吹，處理方式是個更換節(jié)流孔。同時應(yīng)避免電機電纜與其它電纜長距離平行走線，這樣才能減少變頻器輸出電壓快速變化而產(chǎn)生的電磁干擾。