脈沖控制儀是脈沖袋式除塵器噴吹清灰的主要控制裝置。它的輸出信號(hào)控制電磁脈沖閥對(duì)濾袋進(jìn)行循環(huán)清灰，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。

脈沖控制儀采用工業(yè)級(jí)芯片作為控制核心；在印刷線路板上有明顯的設(shè)置標(biāo)志，可方便的進(jìn)行控制儀的設(shè)置；控制儀輸出側(cè)設(shè)有各個(gè)輸出點(diǎn)的工作指示，可快速判斷輸出點(diǎn)的狀態(tài)；控制儀設(shè)有手動(dòng)操作按鈕，可方便的進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行操作。

脈沖控制儀電磁波布線方法電纜選用屏蔽電纜，動(dòng)力電纜選用屏蔽電纜或者從變頻器到電機(jī)全部用穿線管屏蔽。電機(jī)電纜應(yīng)獨(dú)立于其它電纜走線，其小距離為500mm。同時(shí)應(yīng)避免電機(jī)電纜與其它電纜長(zhǎng)距離平行走線，這樣才能減少變頻器輸出電壓快速變化而產(chǎn)生的電磁干擾。如果控制電纜和電源電纜交叉，應(yīng)盡可能使它們按90度角交叉。與脈沖控制儀有關(guān)的模擬量信號(hào)線與主回路線分開(kāi)走線，即使在控制柜中也要如此。與變頻器有關(guān)的模擬信號(hào)線選用屏蔽雙絞線，動(dòng)力電纜選用屏蔽的三芯電纜（其規(guī)格要比普通電機(jī)的電纜大檔）或遵從脈沖控制儀的用戶手冊(cè)。

影響脈沖控制儀工作性能的原因有很多種，包括噴吹壓力、周期、時(shí)間等等，下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下吧。

   (1)噴吹壓力：清灰時(shí)壓縮空氣噴吹壓力越大，噴吹到濾袋內(nèi)的壓縮空氣和誘導(dǎo)的空氣量越多，所形成的反吹風(fēng)速越大，清灰效果就越好，通常要求噴吹壓力為0.4-0.7兆帕。在低壓噴吹脈沖袋式除塵器中由于采用直通的脈沖閥，噴吹壓力可降到0.2～O.3兆帕，除塵效率仍在99%以上，膜片和濾袋的壽命延長(zhǎng)，維修工作量減少。

   (2)噴吹周期(脈沖周期)；噴吹周期的長(zhǎng)短直接影響到除塵器的阻力。當(dāng)入口粉塵濃度高、過(guò)濾風(fēng)速大時(shí)，可以縮短噴吹周期。為了減少壓縮空氣耗量和減少膜片、濾袋的磨損，在除塵器阻力允許的條件下，應(yīng)盡量延長(zhǎng)噴吹周期。

   (3)噴吹時(shí)間(脈沖寬度)：壓縮空氣每次噴吹的時(shí)間長(zhǎng)，噴入濾帶內(nèi)的壓縮空氣量較多，清灰效果就要好一些。但是噴吹時(shí)間增長(zhǎng)到一定值后，清灰效果的變化(除塵器阻力降低)很少，而壓縮空氣耗量成倍地增加。