內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

 產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

金屬切削液在金屬切削和磨削中起著重要的作用。實(shí)踐證明，選擇合適的金屬切削液可使切削溫度降低60~150℃，表面粗糙度降低1~2級(jí)，切削阻力降低15~30%，刀具和砂輪的使用壽命提高一倍。鐵屑和灰燼可以從切削區(qū),沖走，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，它被廣泛用于機(jī)械加工。

使用者在使用及維護(hù)切削液時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)情況：

1、起泡

絕大部分的潤(rùn)滑管理人員直接用自來(lái)水調(diào)配切削液。自來(lái)水的硬度偏軟，再遇上濃度的偏差，溶液容易起泡。只要將濃度控制在5%，起泡的問(wèn)題基本可以解決。

2、浮油

浮油的來(lái)源通常有兩種，一是機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)定時(shí)噴射的導(dǎo)軌油被溶液噴灑沖刷流到溶液箱；二是主軸、換刀的液壓系統(tǒng)漏油。由于切削液添加了乳化劑，使油極易被乳化。因此，一旦浮油產(chǎn)生，一定要及時(shí)清除，理想的工具是撇油器，也可使用吸油包。

切削液的使用技巧?

1.需要根據(jù)使用對(duì)象定期補(bǔ)給切削液，補(bǔ)給的切削液濃度配置范圍在3%-5%，具體請(qǐng)依照實(shí)際情況酌情而定。??

2.要做到及時(shí)清理管道中沉淀的鐵屑和過(guò)濾系統(tǒng)，保持過(guò)慮系統(tǒng)干凈、暢通，這樣做可以提高工作效率。??????

3.加入切削液前，先清理水箱底部沉淀的廢屑廢渣，然后使用清水將切削液水池和管道清洗干凈。這樣做可以起到好的清洗效果。??

4.在配置切削液時(shí)，須添加適量水，然后加入濃縮液。使用準(zhǔn)確的計(jì)量器皿配置濃縮液和水的數(shù)量，切削液初次加入時(shí)應(yīng)適當(dāng)偏高，配置范圍為5%-10%為宜。??

所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。不損壞涂漆零件，對(duì)人體無(wú)危害，無(wú)刺激性氣味。在使用過(guò)程中、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡(jiǎn)便，經(jīng)處理后能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。