河北火云生物科技責(zé)任有限公司生產(chǎn)制造的火云牌各式各樣球團(tuán)黏合劑：型煤粘合劑，潔凈煤黏合劑；各種各樣金屬礦粉球團(tuán)黏合劑具體有：螢石粉球團(tuán)黏合劑，爐渣粉球團(tuán)黏合劑，錳礦粉球團(tuán)黏合劑，






鐵精粉球團(tuán)黏合劑，氧化鐵皮球團(tuán)黏合劑，硅粉球團(tuán)黏合劑，硅錳合金粉球團(tuán)黏合劑，鎳鐵礦粉球團(tuán)黏合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)黏合劑，圓盤造球冷壓球團(tuán)粘合劑廠家碳粉黏合劑等200多種多樣冷壓球團(tuán)商品。球團(tuán)是為煉鐵生產(chǎn)制造（或煉鋼生產(chǎn)制造）提供“顆粒飼料”的這類生產(chǎn)制造方法。其全過程為∶將準(zhǔn)備充分好的原料（會依據(jù)m精礦或其他含銅量顆粒飼料、添加劑或膠凝劑等），按務(wù)必的占有率調(diào)味品拌和，在造球機(jī)里經(jīng)旋轉(zhuǎn)造成 務(wù)必粒度分析的生球，接著采用干燥和培燒或其他方法使其造成一連串的物理變化而硬化砂土。2、采用傳送帶輸送方式，先在傳送帶上加裝干粉定料機(jī)，將粘合劑加入干粉定料機(jī)。這一全過程就叫球團(tuán)全過程，這種方法稱之為球團(tuán)法。它個人所得的貨品就稱之為球團(tuán)礦。

鐵粉粘結(jié)劑，是一種技術(shù)的復(fù)合性粘結(jié)劑， 參料中間可具有互相填補(bǔ)的功效，進(jìn)而提升了粘結(jié)劑的多效性。其突顯特性有一下具體表現(xiàn)：






1、成型率高：鐵粉粘結(jié)劑的成型率和成品率一般可達(dá)95%，高可達(dá)98%上下;假如生產(chǎn)制造含碳量球團(tuán)得話，那麼成型、成品率 也不少于93—96%。 2、強(qiáng)度極高：一般 冷強(qiáng)度可達(dá)1800—2000N/球，高可達(dá)2200N-2700N球,并且可按顧客規(guī)定，強(qiáng)度低一點(diǎn)或更高些;熱強(qiáng)度一般600N-1000N，也可更高。4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，在150℃條件烘干2-3小時即可，也可自然晾干。 3、低碳環(huán)保防水層：鐵粉粘結(jié)劑的特性是毒，零污染性，并且不減少鐵品味，不提升危害殘?jiān)? 另外制取加工工藝簡易，具備一定的防水、防潮性。 4、適應(yīng)能力廣：既適 應(yīng)冶煉廠解決含鐵粉塵廢棄物，也可用以鐵精粉的造 球;既合適于中小規(guī)模納稅人生產(chǎn)制造，也可以考慮大中型煉鐵高爐冶煉廠對機(jī)械設(shè)備強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的規(guī)定。

球團(tuán)粘接劑是可以改善球團(tuán)礦性能和加強(qiáng)球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程的原材料。有的添加劑叫。添加球團(tuán)粘接劑的目地有3個∶ （1）以便改善球團(tuán)礦的成分，非常是粘結(jié)相得成份，以提升球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)度和改善冶金工業(yè)性能； （2）以便加強(qiáng)和改善球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程，以提升球團(tuán)礦的品質(zhì)和生產(chǎn)量； （3） 為了實(shí)現(xiàn)煉鐵高爐造渣的必須，使煤灰具備優(yōu)良的流通性和煙氣脫硫工作能力。


















依據(jù)添加添加劑的目地不一樣，及其添加劑的物理化學(xué)性能的不一樣，適合作球團(tuán)粘接劑的原材料類型亦不一樣?，F(xiàn)階段球團(tuán)生產(chǎn)制造常見的添加劑關(guān)鍵有∶白云石、白云石、菱鎂石、消石灰、橄欖石、蛇紋巖、人造石英石、硼泥以及他含硼原材料，有的還添加會根據(jù)m球團(tuán)礦返礦、黏結(jié)性非常好的鐵礦砂粉。配料是高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的先決條件，粘結(jié)劑是加工球團(tuán)礦的關(guān)鍵。 白云石也是偏堿溶液（CaO）·MgO），球團(tuán)生產(chǎn)制造中加上白云石是近些年的事。關(guān)鍵是做為MgO的添加劑，依據(jù)近些年的科學(xué)研究說明，提升球團(tuán)礦中MgO的含水量有利于改善其冶金工業(yè)性能，特別是在是能合理地提升球團(tuán)礦的復(fù)原變軟溫度。

1.2.4流化床粘結(jié)難題流化床還原溫度較高(800～850℃),將會出現(xiàn)顆粒料的粘結(jié)難題,進(jìn)而危害實(shí)際操作的持續(xù)性和可靠性。溫度高于850℃粘結(jié)難題更為比較嚴(yán)重,而小于800℃,反應(yīng)時間太慢。在現(xiàn)階段的還原溫度標(biāo)準(zhǔn)下,流化床機(jī)器設(shè)備使用率很低(約013t/(m3·d)),比COREX加工工藝的機(jī)器設(shè)備還低。













1.2.5FINEX的耗能、環(huán)保的性能因?yàn)榱骰驳?FINEX加工工藝的汽體使用率不高(預(yù)還原供氣量為2000Nm3/t,高于COREX預(yù)還原豎爐的1800Nm3/t),這般高的供氣量,驅(qū)使FINEX選用廢氣變壓吸附和液化氣增加方法,將廢氣中的CO、H2循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用,以減少液化氣使用量。球團(tuán)礦具有以下特點(diǎn)∶（1）使用品位很高的精礦粉（浮選的赤鐵礦精粉或磁選的磁鐵礦精粉）生產(chǎn)，酸性氧化球團(tuán)礦的品味可達(dá)68%，SiO2含量在1%～2%。因而FINEX的然料必要小于COREX步驟,但FINEX存有供氧、壓合塊、變壓吸附、液化氣增加等耗電量種植大戶,這些方面數(shù)據(jù)信息FINEX并未公布?，F(xiàn)階段FINEX還要開展工業(yè)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn),實(shí)際應(yīng)用是多少焦碳,還是未知量。能夠 預(yù)料,FINEX加工工藝的具體耗能與環(huán)境保護(hù)指標(biāo)值應(yīng)高于現(xiàn)階段對外開放宣傳策劃數(shù)據(jù)信息。