2.2 閘板閥

  閘板閥用于設(shè)備檢修時切斷污泥緩存?zhèn)}與預(yù)壓螺旋的通道，便于系統(tǒng)的維護(hù)，為矩形結(jié)構(gòu)，采用液壓傳動方式，閘板剛度高、耐壓高、密封可靠操作方便、運(yùn)動靈活。

2.3 預(yù)壓螺旋

  預(yù)壓螺旋為污泥泵的輔助喂料設(shè)備，采用變頻調(diào)速、雙軸變螺距齒形結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)設(shè)定給料壓力自動調(diào)整輸送量。

2.4 膏體泵

  由于污泥粘度大、流動性差，為滿足輸送要求，我公司專門研發(fā)了多套擁有國家的膏體泵，S擺閥泵、追閥泵及閘閥泵等在多個項(xiàng)目中得到廣泛應(yīng)用。

2.5 液壓站

  該管道系統(tǒng)中的緩存?zhèn)}滑架，閘板閥，換向閥，膏體泵等均需液壓站驅(qū)動。

單獨(dú)建大型污泥焚燒廠存在諸多問題：1）投資巨大，污泥焚燒爐及尾氣凈化系統(tǒng)等設(shè)備價格昂貴，國外1套日處理1000t的污泥焚燒系統(tǒng)需要投資6.7億元。2）運(yùn)行成本高，污泥含水率高、熱值低，必須吸收大量的常規(guī)能源。3）建設(shè)周期長，建設(shè)一座龐大的污泥焚燒系統(tǒng)需要近一年的時間，耗時耗力。在垃圾焚燒發(fā)電的過程中，粘稠物料的輸送是必不可少的，泰安市騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)膏體物料輸送泵送系統(tǒng)，誠邀有志人士前來洽談業(yè)務(wù)。4）運(yùn)輸成本高，污水處理廠的污泥含水率通常為80％左右，體積龐大，而且城市污水處理廠往往較為分散，集中焚燒處理必然帶來高昂的運(yùn)輸費(fèi)用。

如果利用污水處理廠附近的電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠等現(xiàn)有的燃燒設(shè)備和技術(shù)就近焚燒處理污泥，不僅可以節(jié)省大量的濕污泥運(yùn)輸費(fèi)用，而且投資少，運(yùn)行成本低，在經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)上均具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。

循環(huán)流化床鍋爐對燃料的適應(yīng)性好，能燒高水分、低熱值的燃料，流化床鍋爐的這些優(yōu)點(diǎn)使他特別適宜焚燒污泥。從20世紀(jì)90年代起，污泥焚燒工藝逐漸成熟，我國已經(jīng)開始把焚燒工藝作為處理污泥的主要方法之一，目前利用流化床鍋爐焚燒污泥工藝被世界各國認(rèn)為是污泥處理中實(shí)用技術(shù)之一。隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展，靜脈產(chǎn)業(yè)成為國家重點(diǎn)培育的一個新興產(chǎn)業(yè)，規(guī)?；l(fā)展的廢棄物再生利用常被比喻為“城市礦產(chǎn)”。泰安市滕峰環(huán)保設(shè)備有限公司專注于膏體物料潔凈泵送系統(tǒng)的研究與開發(fā)，歡迎各位前來參觀考察。

7、

焚燒爐采用流化床燃燒技術(shù)，針對污泥在爐內(nèi)懸浮燃燒和熱值低等特點(diǎn)，焚燒爐采用一定粒度的石英砂作為作為熱載體，在流化空氣吹動作用下，粗顆粒石英砂在燃燒室下部翻騰運(yùn)動，細(xì)顆粒吹離爐膛后被高溫分離器分離下來送回爐內(nèi)形成物料循環(huán)，從而提高焚燒爐懸浮空間的氣固混合和傳熱傳質(zhì)速率，使?fàn)t膛溫度均勻一致。4膏體泵由于污泥粘度大、流動性差，為滿足輸送要求，我公司專門研發(fā)了多套擁有國家專利的膏體泵，S擺閥泵、追閥泵及閘閥泵等在多個項(xiàng)目中得到廣泛應(yīng)用。

焚燒爐主要由爐膛、給料裝置、布風(fēng)裝置、二次風(fēng)裝置、飛灰循環(huán)裝置、點(diǎn)火系統(tǒng)組成。

焚燒爐采用圓筒型絕熱爐膛，結(jié)構(gòu)牢固。爐膛由保溫層和耐磨澆注料構(gòu)成；凈空高度可保證污泥在高溫區(qū)停留時間大于2秒。燃燒室工作溫度850℃~950℃，由于爐膛內(nèi)存在大量循環(huán)物料，其熱容量很大，故整個爐膛溫度較均勻。爐膛出口溫度約880℃左右。

在爐前平臺上分別布置有一臺給煤機(jī)、一臺干污泥給料機(jī)、一臺石灰石給料機(jī)和一臺床料（石英砂或煤渣）給料機(jī)，濕污泥從爐頂注入。給料量通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)速控制流量。污泥及助燃煤經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入爐膛，并由播散風(fēng)吹散。污泥或燃煤在爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生大量煙氣和灰粒；煙氣攜帶大量未燃盡碳粒子在爐膛上部進(jìn)一步燃燒發(fā)熱后，進(jìn)入高溫分離器中，煙氣和物料分離，被分離出來的物料返回爐膛，實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。污泥輸送系統(tǒng)簡介在污泥焚燒利用過程中，管道輸送系統(tǒng)是必不可少的工藝環(huán)節(jié)，可以方便的融合其中。補(bǔ)充床料在爐前送入爐內(nèi)，保持爐內(nèi)物料平衡。本焚燒爐設(shè)有專門石灰石料倉和螺旋給料機(jī)用于爐內(nèi)脫硫。

為保證燃燒設(shè)備始終在低過量空氣系數(shù)下進(jìn)行，以抑制NOx的生成造成的污染，焚燒爐采用分段進(jìn)風(fēng)。焚燒爐燃燒所需空氣分別由一、二次風(fēng)機(jī)提供。一次風(fēng)機(jī)送出來的風(fēng)經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后，引入爐下水冷風(fēng)室中，通過安裝在水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽，進(jìn)入燃燒室；二次風(fēng)從前后墻二次風(fēng)口進(jìn)入爐膛，補(bǔ)充空氣并擾動混合。因此要控制污泥的含量，以及國家和地區(qū)間的實(shí)際工藝情況，這些客觀因素都要充分考慮。

采用床下油點(diǎn)火。床下油點(diǎn)火方式具有耗油省、啟動快、成功率高、環(huán)境衛(wèi)生好、工人勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。

余熱鍋爐采用常規(guī)的低壓過熱蒸汽爐，受熱面包括過熱器、對流管束、省煤器和空預(yù)器。

余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽用于污泥干化設(shè)備的熱源，使污泥中的熱量得到充分利用