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脫硫
明晟SDS納基干法脫硫:工藝簡潔,一次性投資少,運行成本低,占地面積小,操作維護簡單,脫硝系統(tǒng)催化劑采用模塊化,便于催化劑更換。
明晟氨法脫硫:吸收充分,采用兩級凈化系統(tǒng),可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產(chǎn)生,后硫銨系統(tǒng)采用稠厚器與旋流器多種方式組合,提高硫酸銨的結(jié)晶度,增加硫酸銨產(chǎn)出率,提高循環(huán)溶液的循環(huán)質(zhì)量,保證長周期運行。 氨法回收技術將收回的so2、氮氧化物等悉數(shù)轉(zhuǎn)化為化肥,不產(chǎn)生任何廢液、廢渣和廢氣,沒有二次污染,是一項真正意義上的將污染物悉數(shù)資源化、契合循環(huán)經(jīng)濟需求的脫硫技術。
脫硫脫硝方案確定的原則
目前國內(nèi)外脫硫脫硝方案很多,工程應用也較多,具體到本工程脫硫脫硝方案的確定遵循以下原則:
(1)煙氣脫硫脫硝工程建設符合我國方針和政策,貫徹an全、ke靠、經(jīng)濟、適用并符合國情的原則。
(2)選擇工藝技術成熟、先進、經(jīng)濟合理的工藝系統(tǒng)。
(3)考慮節(jié)約用水。
(4)考慮主機規(guī)模和煙氣量變化等要求。
(5)考慮 SO2濃度、二氧化s控制規(guī)劃、環(huán)境要求的脫硫效率。
(6)考慮 NOX濃度、氮氧化物控制規(guī)劃、環(huán)境要求的脫硝效率。
(7)應充分考慮脫硫劑供應條件、脫硝劑供應條件、脫硫副產(chǎn)品的綜合利用條件。
(8)應充分考慮廢水、廢渣排放條件。
(9)應充分考慮廠區(qū)總布置條件等因素。
(10)應考慮生產(chǎn)過渡的方便,脫硫設施的建設盡量減少對主機生產(chǎn)的影響。