紙桶因本身載荷重、變形大，造成桶身與桶底脫離;主要表現(xiàn)在紙桶底部與膠合板或紙板銜接處脫開造成物品泄漏。企業(yè)為爭(zhēng)壓客戶下降價(jià)格因而不得不偷工減料上做文章，以低克重的紙?zhí)娲呖酥氐募?。其原因是因?yàn)楫?dāng)紙桶底蓋選用膠合板為材質(zhì)時(shí)，選用膠合板質(zhì)厚薄不均勻，大都厚度不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。別的，膠合板層與層間粘合強(qiáng)度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺度公差把握禁絕;所以下料尺度應(yīng)嚴(yán)厲控制在公差規(guī)模內(nèi)，并進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。

紙桶廠家注意事項(xiàng)分析：

　?。?）紙桶關(guān)閉的時(shí)分閉合性杰出，然后紙桶要清潔，沒有顯著的污點(diǎn)等等，這些都決議了在紙桶的運(yùn)送過程中要保持紙板桶完好無缺，

　　（2）出產(chǎn)紙板桶的各個(gè)廠家應(yīng)該尤為注意這方面的問題，保障紙板桶在運(yùn)送過程中的安穩(wěn)性，才能讓自己的紙板桶有較好的銷路。

　?。?）全紙桶出產(chǎn)過程加桶身與桶底的銜接主要靠封底工序來完結(jié)，所以封底設(shè)備的準(zhǔn)確度和精密度以及封底工序的操作質(zhì)量將會(huì)影響全紙桶的整體質(zhì)量。

紙桶的生產(chǎn)工藝也會(huì)對(duì)抗壓強(qiáng)度造成影響。

??通過試驗(yàn)得出，在同樣條件下，紙桶的橫壓線每加寬1mm，紙桶的抗壓強(qiáng)度下降90N～130N，變形量增加約2mm。2、產(chǎn)品的表面光滑，沒有機(jī)械加工處理的印記，而且不應(yīng)有褶皺，更不能有一處開膠的地方，材料處理要均勻，不起泡，需要防水。壓線過寬，會(huì)造成紙桶在抗壓測(cè)試時(shí)力值增加緩慢，有效力值小，終變形量大。為保證抗壓強(qiáng)度，我們應(yīng)盡量改善生產(chǎn)工藝，降低各工序?qū)埻翱箟簭?qiáng)度的影響。

紙桶是由各層面的紙張構(gòu)成的，紙張的合理搭配是保證紙桶抗壓強(qiáng)度的基本條件。

??通過各層面紙張物理性能的測(cè)試，我們可以初步計(jì)算紙桶的抗壓強(qiáng)度，然后通過計(jì)算出的抗壓強(qiáng)度，對(duì)生產(chǎn)過程中的各個(gè)工序進(jìn)

行紙桶抗壓強(qiáng)度的控制。

現(xiàn)代包裝印刷的四大支柱——紙、塑料、金屬、玻璃材料中紙的增長(zhǎng)快，紙的價(jià)格便宜，原料來源廣大泛，且不像塑料不易溶解，不如玻璃那樣易碎，也不如金屬重，便于攜帶。在許多情況下，僅有工作圖或盒片實(shí)物，人們或許根本無全紙桶法紙包裝造型規(guī)劃不只受被包裝物的形狀所限制折出所需要的紙盒。另外，紙制品易于腐化，既可以回收循環(huán)紙張或作植物肥料，又可以減少空氣污染，凈化環(huán)境。在此，紙包裝與塑料、金屬、玻璃三大包裝相比，被認(rèn)定為有前途的綠色標(biāo)準(zhǔn)包裝印刷材料之一。

　　紙板桶包裝印刷品的原料是廢紙，不會(huì)對(duì)環(huán)境和回收造成障礙，有利于生產(chǎn)商的產(chǎn)品出口，紙模包裝印刷品適應(yīng)范圍大；綜合成本低，紙模的工藝比發(fā)泡塑料簡(jiǎn)單，生產(chǎn)時(shí)間及周期短，能耗和原料成本低，防止靜電、防腐蝕、防震性能優(yōu)于發(fā)泡塑料。