紙漿的制造方法可分為哪幾種?

機(jī)械性:原料以機(jī)械的壓力,研磨等物理方式,去制成斷碎的細(xì)纖維。機(jī)械紙漿以磨木紙漿為主要,其原料為闊葉樹與針葉樹,而這方式的生產(chǎn)效率能高達(dá)90-95%。機(jī)械紙漿造成的紙張,因沒有加添任何化學(xué)品,故木材原料的木質(zhì)素,完全含於紙漿內(nèi),惟如原料中含有色物質(zhì)或深色雜質(zhì),將影響未來紙張的顏色,而性質(zhì)方面,它是比較脆弱,而不透明度高,排水性佳,適合高速大量抄紙。其所抄造的紙張之緊度低,平滑度高,而富彈性,吸墨能力強(qiáng),可加速油墨乾燥等,印刷適應(yīng)性良好。根據(jù)廢紙紙漿原廢紙的質(zhì)量高低，分別用于抄造印刷紙、書寫紙、紙板及較低檔的紙張。

紙漿是如何制成的？

廢紙回收后經(jīng)過分類揀選，溫水浸漲，被重新打成紙漿。紙漿中的雜質(zhì)分為兩類，一類是沙粒和小石子等比重大的雜質(zhì)，它會在紙張表面形成空洞和粗糙顆粒；20世紀(jì)30年代，硫酸鹽法由于可以利用各類不適用于亞硫酸鹽制漿的木材，開始逐漸占據(jù)優(yōu)勢，故目前主流制漿企業(yè)多采用硫酸鹽法生產(chǎn)紙漿。另一類是塑料膜、膠質(zhì)、塵埃顆粒等比重輕的雜質(zhì)，造紙要經(jīng)過高溫烘烤，這類雜質(zhì)一遇到高溫就會融化、粘在卷紙輪上，使作業(yè)中斷。對它們要分別進(jìn)行篩選凈化。

普通的紙如何變成紙漿

紙漿除渣器.讓紙漿帶著額定的壓力沿斜角全部放入到錐形的容器當(dāng)中,在容器內(nèi)形成一個往復(fù)旋轉(zhuǎn)的渦旋,在離心力和重力作用下,大的雜質(zhì)因為比重比較大所以會被甩向渦旋外側(cè),進(jìn)行排出,而比重輕的紙漿纖維卻從容器上端排出。

輕質(zhì)除渣器,紙漿從下方注入,在離心力和重力作用下,比重大的二次纖維向外向下運(yùn)動,從下端被收集起來,比重輕的雜質(zhì)靠近圓心向上運(yùn)動,從容器上端排出.

經(jīng)過多次的除渣滓，廢紙漿終于淘盡塵沙、重現(xiàn)潔白。造出來的紙也就潔白。

蒸煮液視有效化學(xué)成分濃度，可能補(bǔ)充部分回收蒸煮液以提率。蒸煮過程將除去木質(zhì)素，使木材分解成纖維素纖維。蒸煮后的粗漿經(jīng)洗漿機(jī)洗滌后，用篩漿機(jī)除去過大的碎片得到細(xì)漿。細(xì)漿經(jīng)多段漂白和濃縮后，制成濕漿板并送入干燥機(jī)干燥。后經(jīng)切片和打包后，所得紙漿即可以漿包形式交貨。竹子的纖維硬、脆、易斷，技術(shù)處理比較困難，用竹子造紙的成功，表明中國古代的造紙技術(shù)已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)成熟的程度。

木漿的生產(chǎn)過程具有循環(huán)經(jīng)濟(jì)的特點，其中水資源循環(huán)利用率可超過90%，使用過的蒸煮液經(jīng)蒸發(fā)、燃燒、苛化后，堿回收率可達(dá)95%以上，制漿過程剩余的有機(jī)物可以用來燃燒發(fā)電，實現(xiàn)能源自我供給。