焊接系統(tǒng)的特點(diǎn)

1. 機(jī)械裝置點(diǎn)焊機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。點(diǎn)焊機(jī)為了適應(yīng)焊接工藝要求，加壓機(jī)構(gòu)（焊鉗）采用了雙行程快速氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來(lái)滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開，當(dāng)把控制按鈕切換到“通電”位置，扣動(dòng)手柄開關(guān)則焊鉗夾緊加壓，同時(shí)電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個(gè)焊接周期后恢復(fù)到短行程張開狀態(tài)。2. 供電裝置主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關(guān)、焊接回路等組成。我們采用的焊接設(shè)備是功率200kVA、次級(jí)輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機(jī)。由于多種車型共線生產(chǎn)，焊鉗要焊接高強(qiáng)度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機(jī)械力和焊接電流，因此焊鉗的強(qiáng)度、剛度、發(fā)熱要滿足一定要求，并且要具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，同時(shí)要求焊鉗采用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。3. 控制裝置控制裝置主要提供信號(hào)控制電阻焊機(jī)動(dòng)作接通和切斷焊接電流，控制焊接電流值，進(jìn)行故障監(jiān)測(cè)和處理。為了提高焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，僅僅從焊接工藝著手有一定的局限性，因而世界各國(guó)特別重視車間的技術(shù)改造。

焊接時(shí)間

1、電弧燃燒時(shí)間，φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的實(shí)習(xí)教學(xué)中，采用斷弧法施焊，封底層焊接時(shí)，斷弧的頻率和電弧燃燒時(shí)間直接影響著熔池溫度，由于管壁較薄，電弧熱量的承受能力有限，如果放慢斷弧頻率來(lái)降低熔池溫度，易產(chǎn)生縮孔，所以，只能用電弧燃燒時(shí)間來(lái)控制熔池溫度，如果熔池溫度過(guò)高，熔孔較大時(shí)，可減少電弧燃燒時(shí)間，使熔池溫度降低，這時(shí)，熔孔變小，管子內(nèi)部成形高度適中，避免管子內(nèi)部焊縫超高或產(chǎn)生焊瘤?，F(xiàn)代焊接現(xiàn)代焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

2、焊條角度，焊條與焊接方向的夾角在90度時(shí)，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層，焊條角度：50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底層換焊條后，接頭時(shí)采用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利打開，背面成形較平整，有效地控制了接頭點(diǎn)內(nèi)凹的現(xiàn)象。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

?計(jì)算機(jī)輔助焊接

計(jì)算機(jī)輔助焊接

  當(dāng)前，計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展對(duì)人類生產(chǎn)和生活的各個(gè)領(lǐng)域帶來(lái)深刻的影響。 近年來(lái)微型計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)容量﹑運(yùn)算速度的逐步增大和圖形功能的逐步完善對(duì)計(jì)算機(jī)的普及應(yīng)用起到了巨大的推動(dòng)作用。在焊接行業(yè)中，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用起步較早，正在逐步向焊接科研﹑生產(chǎn)﹑管理等各個(gè)領(lǐng)域深入發(fā)展，其應(yīng)用軟件主要集中在焊接生產(chǎn)工藝管理﹑系統(tǒng)﹑數(shù)據(jù)庫(kù)與應(yīng)用軟件﹑數(shù)值分析﹑數(shù)值模擬和焊接生產(chǎn)過(guò)程控制等方面。一些先進(jìn)的軟件設(shè)計(jì)思想如人工智能﹑神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)﹑模糊控制﹑軟件設(shè)計(jì)方法等也已引入到焊接領(lǐng)域中，它們提高了軟件的整體設(shè)計(jì)水平和實(shí)用性。國(guó)外的焊接應(yīng)用軟件主要是100多家公司為焊接工程師提供軟件包，這些軟件可分為過(guò)程控制軟件和獨(dú)立運(yùn)行軟件兩類。國(guó)外的工業(yè)企業(yè)都把焊工培訓(xùn)放到了重要位置，因此開發(fā)教育培訓(xùn)軟件具有廣泛的實(shí)用價(jià)值。多媒體焊接教育軟件的開發(fā)在國(guó)外受到了普遍重視，它可以將知識(shí)以圖象﹑聲音﹑動(dòng)畫和圖表的方式表示出來(lái)使大家容易接受。現(xiàn)在的一個(gè)CD-ROM光盤容量可以達(dá)到600多兆字節(jié)，相當(dāng)于25萬(wàn)頁(yè)的書。利用它可以將焊接變形形成過(guò)程以動(dòng)畫的形式表現(xiàn)出來(lái)，同時(shí)電弧焊的種類及熔滴過(guò)渡的形式可以通過(guò)聲音和圖象的方式使其更易于理解。這種包含有各種電子信息的媒體使被培訓(xùn)者有興趣觀看，也更加容易接受。這非常有利于焊接基本理論與基本技能的普及教育，意義重大。 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展速度非常快，局域網(wǎng)（LAN）和廣域網(wǎng)（WAN）使生產(chǎn)自動(dòng)化成為可能。INTERNET將世界互相連接在一起。歐洲焊接協(xié)會(huì)提出了遠(yuǎn)程學(xué)習(xí)計(jì)劃用以培訓(xùn)焊接工人，整個(gè)訓(xùn)練課程以光盤的形式提供。焊接過(guò)程的自動(dòng)化是提高焊接生產(chǎn)效率﹑保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)極其重要的手段。焊接質(zhì)量控制的對(duì)象是焊接工藝參數(shù)及其合理調(diào)節(jié)，其控制效果第y可表現(xiàn)在焊縫金屬的內(nèi)在質(zhì)量。哈工大采用熔池振蕩法對(duì)TIG焊從正面控制熔透做了深入的研究，采用弧光傳感檢測(cè)熔池振蕩的振幅，根據(jù)熔透時(shí)的固有振蕩特征進(jìn)行相應(yīng)的熔透控制，這在低碳鋼和高強(qiáng)合金鋼的焊接應(yīng)用中已經(jīng)獲得了較好的控制效果。高鉻鑄鐵堆焊焊絲（HS101）A、低碳鋼和低合金鋼用焊絲低碳鋼和低合金鋼埋弧焊常用焊絲有如下三類：①低錳焊絲（如H08A）常配合高錳焊劑用于低碳鋼用強(qiáng)度較低的低合金鋼焊接。在等離子弧焊中，通過(guò)光纖采集焊接時(shí)的圖象，并運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析處理來(lái)控制熔透。

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