氟橡膠板的常用方式

1..過熱蒸汽將飽和蒸汽通過加熱器而可得到過熱蒸汽，過熱蒸汽冷凝水少、罐內(nèi)溫度不受壓力牽制，適于做硫化溫度高的硫化介質(zhì)。缺點(diǎn)是對(duì)設(shè)備腐蝕較重。

2.熱空氣硫化可在常壓或加壓下進(jìn)行，優(yōu)點(diǎn)是加熱溫度不受壓力影響，不含水分，比較干燥。氟橡膠板有高度的化學(xué)穩(wěn)定性，是所有彈性體中耐介質(zhì)性能最i好的。用熱空氣硫化的產(chǎn)品，表面光滑、外觀質(zhì)量好。某些特殊橡膠如聚氨酯橡膠易水解，需采用熱空氣硫化。缺點(diǎn)是給熱系數(shù)小、導(dǎo)熱效率很低，硫化時(shí)間比用蒸汽硫化長(zhǎng)一倍，同時(shí)空氣中含有大量氧氣，特別在高溫下，易使制品氧化

氟橡膠混煉膠系列產(chǎn)品已經(jīng)通過包裝形式來避免接觸污染和吸收水份，在日后的使用操作處理過程中，在每次處理之后予以密封，如處理和存放適當(dāng)，此混煉膠的儲(chǔ)存壽命可大于6個(gè)月，儲(chǔ)存無需冷藏，但存放溫度應(yīng)在30℃以下，過大的溫度會(huì)顯著加快硫化速度并降低抗焦燒性能。銷售方和制造方均無義務(wù)承擔(dān)由于使用或不能使用該種產(chǎn)品而引起的損失或間接損失和傷害。接觸硫磺會(huì)影響硫化體系，引起氣泡或降低硫化速度，0.25份硫磺甚至?xí)耆柚沽蚧?       

耐燃性

　　氟橡膠遇火能燃燒，離火即自熄。

　　耐低溫性能

　　氟橡膠的耐低溫性能一般，能保持彈性的極限溫度為－15～－20℃。隨著溫度的降低，拉伸強(qiáng)度變大，在低溫下顯得強(qiáng)韌。應(yīng)該說，氟橡膠的耐熱水和過熱蒸汽性能一般，在180℃×24h的過熱水浸泡后體積變化不超過10%，物理性能沒有太大的變化。在測(cè)2mm厚的標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，脆性溫度在－30℃左右，厚度1.87mm時(shí)為－45℃；厚度0.63mm時(shí)為－53℃；厚度0.25mm時(shí)為－69℃。一般氟橡膠的使用溫度可略低于脆性溫度。

　　耐氣候老化和耐臭氧性

　　VitonA自然存放10年之后的性能是令人滿意的。在臭氧濃度為0.01%的空氣中，經(jīng)45天作用沒有明顯龜裂，耐氣候老化和耐臭氧性是令人滿意的。

氟橡膠混煉膠成分的檢測(cè)是為了降低成本以及縮短開發(fā)的周期， 氟橡膠混煉膠樣品分離之后經(jīng)過評(píng)估、前處理、儀器分析、解譜、逆向分析這五個(gè)步驟，運(yùn)用核磁、XRD熒光、紅外光譜、質(zhì)譜聯(lián)用儀之類的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行精準(zhǔn)分析，知道準(zhǔn)確的譜圖信息，了解其原材料組成，與成分配比信息，還原氟橡膠混煉膠配方。以胺類硫化劑硫化的壓縮變形次之，35%-55%以有機(jī)過氧化物作硫化劑，其壓縮變形要大些，55%以上，具體的數(shù)據(jù)與測(cè)試方法和壓縮率有關(guān)。配方分析的意義是為了去了解配方成分，幫了解產(chǎn)品材料組成同時(shí)了解行業(yè)動(dòng)向，技術(shù)創(chuàng)新不落后于人然后提供工業(yè)診斷,分析生產(chǎn)過程中的異物，從源頭解決問題微譜的優(yōu)勢(shì)在于核磁、質(zhì)譜聯(lián)用儀、紅外光譜、質(zhì)譜聯(lián)用儀、XRD熒光等，儀器全i面。并且有經(jīng)驗(yàn)豐富的專家坐鎮(zhèn)，配方的分析準(zhǔn)確度高，因此擁有全i面的的高分子譜圖庫(kù),不斷加入新圖譜，做到精準(zhǔn)匹配。