怎樣進(jìn)行保養(yǎng)才能使動力頭使用持久

1、  伺服攻牙動力頭是采用伺服進(jìn)給的。為了更好的保障設(shè)備的性能，因此，定要保證伺服電機和主軸電機勿進(jìn)油進(jìn)水。

2、  伺服驅(qū)動的工作環(huán)境必須干燥通風(fēng)，這樣才能更好的散熱

3、  進(jìn)給絲桿、鉆夾頭或夾筒與推進(jìn)桿交匯處必須每天清掃，并加入潤滑油。加潤滑油頻率不超過一周一次。

4、  主軸電機，伺服電機及驅(qū)動器不能碰撞或敲打

5、  勿用力拉扯電機外的電線，且接線處應(yīng)保持干燥整潔

6、  新手操作伺服鉆孔動力頭，必須熟讀使用說明書，或在師傅的帶領(lǐng)下進(jìn)行操作

7、  如伺服攻牙動力頭出現(xiàn)故障，定要修好方可重新工作，切勿帶病工作。

8、  按正確的方法更換或裝入鉆頭，勿硬插或硬拔

銑削動力頭如何把握好銑削速度

銑削深度及進(jìn)給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑削動力頭的銑削深度和進(jìn)給量，盡量使用較大的銑削速度。

銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質(zhì)，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?

加工不銹鋼材料時，因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。

銑削動力頭的特點與注意事項

特點：

1、銑削動力頭的進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步完成的，所以在加工較薄較軟的材料比較具有優(yōu)勢。并且可以很容易調(diào)整加工螺紋的直徑和螺距。

2、行程長，附件多也是它的主要特點，這樣在使用時可以很容易更換各種附件，方便加工的需要。

3、高功效、的主軸電機，可以存在低速、高速多種轉(zhuǎn)速，并右完成鉆孔、攻牙等工序，也可以安裝多軸器，提高它的效率。

振飛機械動力頭的分類及各類動力頭的作用

   公司生產(chǎn)的動力頭有以下三大類型：

氣動式鉆孔動力頭：在沒孔的工件上鉆個孔出來.適合加工小孔，回轉(zhuǎn)速高，精密度高，進(jìn)給力小，重量輕，容易安裝，方便使用，節(jié)約成本，比較適合做專機或者倒角去毛刺使用。氣壓式進(jìn)給不是很穩(wěn)定，所以進(jìn)給的時候需要加裝穩(wěn)速器。而且不能加工硬度比較硬的材質(zhì)。1、使用高質(zhì)量的軸承，軸承的精度越高，轉(zhuǎn)配而成的動力頭頸跳就越少2、使用同心度高的高品質(zhì)主軸，主軸的同心度越與動力頭頸跳有著直接的關(guān)系3、使用軸承孔同心度高的高質(zhì)量箱體。氣壓式為動力推進(jìn)加工，馬達(dá)回轉(zhuǎn)配合轉(zhuǎn)速，為回轉(zhuǎn)切削動力。

伺服式鉆孔動力頭：大孔小孔都適合加工，進(jìn)給力大，精密度高，進(jìn)給行程準(zhǔn)，容易控制，方便使用，不容易安裝，成本高。比較適合用做數(shù)控車床和數(shù)控機床組合機床。主要是方便控制，行程精度準(zhǔn)，加工精度準(zhǔn)，控制自如。完全伺服控制和進(jìn)給。

伺服式攻絲動力頭：在有孔的地方攻個牙出來.我們是使用絲桿進(jìn)給的，進(jìn)給力度大不易磨損，更換齒輪很容易調(diào)節(jié)螺距（螺距有好幾種）。我們的伺服式攻絲動力頭是完全機械進(jìn)給，不需要提供任何的氣，油壓，要就加的就是潤滑油。