什么是礦泉水生產線？

礦泉水生產線適用于灌裝包裝生產350ml-2000ml不等容量的小瓶礦泉水（如需生產5-20L一次性大桶礦泉水生產線和5加侖18.9L大桶水生產線另行介紹）。礦泉水的水源需要經(jīng)過一系列的過濾、殺菌后才能進行灌裝包裝，礦泉水里含有對人體有益的礦物質微量元素，長期飲用利于身體健康，所以在飲用水行業(yè)礦泉水一般作為飲用水。小瓶礦泉水生產設備包括是水處理設備、礦泉水自動吹瓶機、礦泉水灌裝機、套標機、生產日期噴碼、紙箱或者膜包裝。在這里主要介紹一下全自動小瓶 礦泉水生產線流程講解和小瓶礦泉水設備解析。

礦泉水設備介紹

礦泉水設備是以膜兩側壓力差為動力，以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離 ，使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應用于物質的分離、 濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，PH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。

管式超濾器流通狀況好，不易堵塞、易清洗，適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產、油水分離等應用中。

卷式超濾器具有: ①膜面積大;

②器體結構緊湊;

③安裝、維護簡單;

④占地少;

⑤較其它超濾器能耗低等優(yōu)點;

但較管式超濾器對預處理要求高

礦泉水設備生產工藝流程

原水箱→反洗增壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→1μm精濾→超濾→臭氧→凈水箱

礦泉水生產線的工藝流程

（1）一級預處理系統(tǒng)：采用石英沙介質過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20μm以上對人體有害的物質，

（2）二級預處理系統(tǒng)：采用果殼活性炭過濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低水的余氨值污染和其他對人體有害的物質污染物。

（3）三級預處理系統(tǒng)：采用樹脂對水進行軟化，主要是降低水的硬度，去除水中的鈣鎂離子（水垢）并可進行智能化樹脂再生。

（4）四級預處理系統(tǒng)：采用雙級5μm孔徑精密過濾器（0.25噸以下為單級）使水得到進一步的凈化、使水的濁度和色度達到優(yōu)化，保證RO系統(tǒng)安全的進水要求。

（5）純凈水設備主機：采用RO反滲透技術進行純水過濾，去除鈣、鎂、鉛、對人體有害的重金屬物質及其他雜質，降低水的硬度，脫鹽率98%-99%，生產出達到國家標準的純凈水。