探討關(guān)于直角銑頭的八個技術(shù)特點

直角銑頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換，用于工件的側(cè)面加工，直角銑頭減少了工件的裝夾次數(shù)，大大提高了加工精度。什么是數(shù)控直角銑頭數(shù)控直角銑頭一般使用于數(shù)控加工中心和數(shù)控銑床上。是目前市場上在數(shù)控加工中心行業(yè)中應(yīng)用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側(cè)面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換,用于工件的側(cè)面加工,減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。

　　直角銑頭的技術(shù)特點：

　　1、C軸的自動分度由主軸伺服電機驅(qū)動、端齒盤定位，保證了定位的準(zhǔn)確和牢固；C軸的分度可根據(jù)用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。

　　2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。

　　3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。

　　4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。

　　5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。

　　6、C軸夾緊、松開，由1個電氣接近開關(guān)進行檢測。

　　7、刀具冷卻采用內(nèi)、外冷卻形式；內(nèi)冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。

　　8、當(dāng)銑頭未裝在機床主軸箱上時，有一個機械的安全裝置可防止銑頭主軸轉(zhuǎn)動。

角度頭選擇有哪些技巧?

我們在選擇之前一定要充分了解機床的性能，蘇州直角銑頭，因為不同的機床使用的角度頭是不一樣的，我們要將型號對應(yīng)好。主軸箱移動多通過電機驅(qū)動滾珠絲桿進行傳動，是主軸驅(qū)動核心傳動裝置，多采用靜壓d軸承支承，由伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿進行驅(qū)動。而且我們在跟廠家詢問產(chǎn)品的時候，廠家也要跟我們咨詢相關(guān)車床的狀況和參數(shù)，比如什么品牌和型號，是臥室還是立式的，主軸是什么類型，直角銑頭，轉(zhuǎn)速怎樣，使用的是什么類型，包括以后被加工的加工件是什么樣的尺寸，等等，這些信息都會影響到我們對角度頭的選擇和使用。

角度頭的校正的兩種方法

一，用角尺和錐度心軸校正。振飛機械-直角銑頭直角銑頭主要體現(xiàn)在設(shè)計理念的更新和機床運行速度及制造工藝水平有很大的提高，另一方面是機床結(jié)構(gòu)變化大，新技術(shù)的應(yīng)用層出不窮。校正時，取一與主軸錐孔錐度相同的錐度心軸，將鋁孔與錐柄擦拭干凈，然后輕輕用力將心軸插人角度頭錐孔內(nèi)，再用角尺尺座底面貼在工作臺臺面上，用角尺尺苗外測量面靠向心軸圓掛面，觀察其是否密合或上下間隙均勻，以此來判斷角度頭主軸軸線與工作臺臺面的垂直情況。檢測校正過程中，可松開立鉆頭殼體和主軸座體的緊固螺母，調(diào)整角度頭主軸軸線在兩個方向上和垂直度誤差合格后再緊固螺母。

二，用百分表檢測校正角度頭。三、軸承和齒輪：采用磨削高精度錐齒輪，實現(xiàn)大扭矩、低噪音運行、耐高溫長壽命運行。檢測校正時，將表桿央持在主軸上，安裝百分表，使表的測量桿與工作臺臺面垂直，測量觸頭與工作臺臺面接觸，測量桿壓縮0.3-0.4mm，記下百分表的讀數(shù)值，將角度頭回轉(zhuǎn)一周，觀察其指針變化，在直徑300mm的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不超過0.03mm即為合格。注意，檢測時應(yīng)斷開主軸電源連接。

直角銑頭功能介紹

直角銑頭  

幾何原本中的定義：當(dāng)一條直線和另一條橫的直線交成的鄰角彼此相等時，這些角的每一個被叫做直角，而且稱這一條直線垂直于另一條直線。  

一個直角等于90度.  

當(dāng)兩條線的夾角是直角，這兩條線便是互相垂直，是幾何上的一個重要性質(zhì)。而一個三角形的其中一個內(nèi)角為90°時，便稱為直角三角形，是應(yīng)用畢氏定理的先決條件。