中大塑管公司以高密度聚乙烯為原料，主要生產(chǎn)聚乙烯雙壁波紋管(HDPE）(DN200mm至DN800mm八種規(guī)格24種型號(hào))，大口徑HDPE鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管(DN300mm至DN2400mm)，PE給水管（PE63、PE80、PE100）。公司生產(chǎn)的HDPE為在線雙壁擴(kuò)口，增強(qiáng)了擴(kuò)口的密實(shí)性和耐用性，廣泛用于市政工程雨水、污水排放；生活小區(qū)污水排放；工礦企業(yè)污水排放、排水管道；市政排污、雨水收集；電線電纜護(hù)套工程；

PE給水管優(yōu)勢(shì)：具有杰出的耐候性（包含抗紫外線）和長(zhǎng)時(shí)間熱穩(wěn)定性；耐腐蝕，無(wú)需做防腐處理，運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)；內(nèi)壁潤(rùn)滑，水流阻力小，流轉(zhuǎn)才能大，節(jié)省施工造價(jià)；抗低溫沖擊功能好，可在-20~40℃溫度范圍內(nèi)安全運(yùn)用，冬天施工不受影響；電熔（或熱熔）銜接便利牢靠，施工和維護(hù)簡(jiǎn)潔。強(qiáng)度高、耐環(huán)境應(yīng)力開裂功能較好、抗蠕變功能好。

耐性、撓性好，對(duì)根底不均和錯(cuò)位的適應(yīng)才能強(qiáng)，可抵擋和颶風(fēng)等惡劣環(huán)境；多面合適傳統(tǒng)的開挖施工方法和頂管、定向鉆孔、襯管、裂管、沉入水劣等全新的非開挖技能；選用較先的納米菌技能，有用按捺藻類、菌類的成長(zhǎng)，是綠色、健康、環(huán)保的飲用水運(yùn)送管道。因而國(guó)標(biāo)局在GB/T13663-2000新標(biāo)準(zhǔn)中作了很多的修訂。

中大塑管公司以高密度聚乙烯為原料，主要生產(chǎn)聚乙烯雙壁波紋管(HDPE）(DN200mm至DN800mm八種規(guī)格24種型號(hào))，大口徑HDPE鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管(DN300mm至DN2400mm)，PE給水管（PE63、PE80、PE100）。公司生產(chǎn)的HDPE為在線雙壁擴(kuò)口，增強(qiáng)了擴(kuò)口的密實(shí)性和耐用性，廣泛用于市政工程雨水、污水排放；生活小區(qū)污水排放；工礦企業(yè)污水排放、排水管道；市政排污、雨水收集；電線電纜護(hù)套工程；

 PE給水管-運(yùn)用規(guī)模：20世紀(jì)90年代以來(lái)中國(guó)的合成樹脂工業(yè)蓬勃發(fā)展，產(chǎn)值和花費(fèi)一向堅(jiān)持著杰出的增長(zhǎng)勢(shì)頭。連美國(guó)、日本、德國(guó)、韓國(guó)以后，居國(guó)際第五位。但是，塑料管道所需的各種專用樹脂尚有較大缺口，在中國(guó)雖然PE和PP樹脂產(chǎn)值很大，但適合做管材的樹脂不多，尤其是適合做城市供水、城市燃?xì)膺\(yùn)送用的PE管專用料和修建冷熱水用的PP-R專用料更少，還需進(jìn)口必定數(shù)量的塑料管道專用樹脂。

PE管材廠家的擠收工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)和控制直接影響制品的質(zhì)量和消費(fèi)效率。聚乙烯( PE80、PElOO)給水管材消費(fèi)工藝參數(shù)有擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力、真空度、牽引速度等。

　　1、原料的配制

　　樹脂和各助劑的配比用量要，充沛攪拌使各料混合平均，并應(yīng)用枯燥安裝，使原料得到充沛枯燥，除去水分。保證管材內(nèi)外壁不產(chǎn)生氣泡。

　　2、擠出溫度

　　擠出機(jī)工藝溫度的上下直接影響成型過(guò)程及管材的質(zhì)量。溫渡過(guò)低、物料塑化不好，成型產(chǎn)品外表粗糙;溫渡過(guò)高，塑料又易與模具、定徑套外表黏結(jié)，使制品外表有劃痕，因而選擇合適的加工溫度很重要。

　　3、螺桿轉(zhuǎn)速

　　螺桿轉(zhuǎn)速是擠出成型工藝中極為重要的工藝參數(shù)之一，進(jìn)步轉(zhuǎn)速，產(chǎn)量增加，剪切速率增大，物料黏度降落，有利于物料的塑化，但轉(zhuǎn)速的進(jìn)步還需思索擠出機(jī)的塑化才能稱熔體壓力范圍，否則物料流速過(guò)快有可能招致物料還未完整塑化就被壓人機(jī)頭，嚴(yán)重影響產(chǎn)質(zhì)量量，因而，剛開車時(shí)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)的較低，逐漸進(jìn)步轉(zhuǎn)速。

　　進(jìn)步高PE管材廠家的產(chǎn)質(zhì)量量應(yīng)依據(jù)制品的用處和請(qǐng)求，在嚴(yán)厲準(zhǔn)確、選用原輔資料的根底上，選擇適宜的成型設(shè)備，控制好各個(gè)工藝過(guò)程，及時(shí)有效地處理暫時(shí)呈現(xiàn)的毛病缺陷。