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振動篩修理
1、對振動篩篩子進行定期檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題,振動篩應進行修理。振動篩修理內(nèi)容包括及時調(diào)整三角帶拉力,更換新帶,更換磨損的篩面以及縱向墊條,更換減振彈簧,更換滾動軸承、傳動齒輪和密封,更換損壞的螺栓,修理篩框構(gòu)件的破損等。
2、篩框側(cè)板及梁應避免發(fā)生應力集中,振動篩因此不允許在這些構(gòu)件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應及時更換,側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時,應在裂紋盡頭及時鉆5mm孔,然后在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應由專職人員在潔凈場所進行。
3、振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況,振動篩檢查齒輪齒面,振動篩檢查各部件聯(lián)接情況,振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通,振動篩清除各結(jié)合面上的附著物,振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。
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維修方案
振動篩在運行過程中,常會由于金屬“硬對硬”的配合關(guān)系導致零件磨損及劃傷,如振動篩主軸軸承位磨損等故障。出現(xiàn)上述問題后,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除,既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。(3)檢查V帶的張緊力,避免在起動或工作中打滑,并且確保V帶輪的對正性。
設(shè)備在出廠前需精工征集裝配及無負載試車,經(jīng)檢查各項指標合格后方能出廠,因此,設(shè)備在發(fā)運到使用現(xiàn)場后,用戶應按裝箱清單及成套設(shè)備發(fā)貨單檢查整臺機器的零部件是否齊全,技術(shù)文件有否紕漏。設(shè)備到達現(xiàn)場后,不可直接擱置在地面上,應平穩(wěn)放置在平整的枕木上,并要求離地面距離不小于250mm。8確保V帶張力有充分的調(diào)整量,兩個皮帶輪端面調(diào)整在一個平面內(nèi)。如果存放在露天,應加防油布遮蓋,以防風雨侵蝕。
高頻振動篩
高頻振動篩簡稱高頻篩,高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。
高頻振動篩(高頻篩)、振幅小、篩分頻率高。高頻振動篩與普通篩分設(shè)備的原理不同,由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率,一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。振動篩結(jié)構(gòu)組成:圓振篩篩機主要有篩箱、篩網(wǎng)、振動器、減振彈簧裝置、底架、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成。