真空油炸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

真空油炸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

　　●保色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且筐內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。

　　●保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。因此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。

　　●降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負(fù)壓狀態(tài)，溶于油脂中的氣體很快大量逸出，產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。

香菇脆片大型真空油炸機(jī)生產(chǎn)廠家

低溫油技術(shù)的由來

真空油炸機(jī)的優(yōu)勢(shì)：真空低溫油浴脫水干燥技術(shù)又稱真空油炸，在國(guó)際上始于２０世紀(jì)７０年代初，在國(guó)內(nèi)要追溯到２０世紀(jì)９０年代，由于其生產(chǎn)過程有效地避免了高溫對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)成分及品質(zhì)的破壞，較好地保留了其原料的原有風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成份，生產(chǎn)的產(chǎn)品比一般傳統(tǒng)油炸工藝具有更好的品質(zhì)。真空低溫油浴脫水的基本原理是在減壓的條件下，以油脂為介質(zhì)，食品中水分汽化溫度降低，能在短時(shí)間內(nèi)迅速脫水，實(shí)現(xiàn)在低溫條件下對(duì)食品的脫水干燥。熱油脂作為食品脫水供熱的介質(zhì)還能起到改善食品風(fēng)味的重要作用。因此，真空低溫油浴脫水工藝有如下特點(diǎn)：水分蒸發(fā)快，干燥時(shí)間短；溫度低、營(yíng)養(yǎng)成份損失少；對(duì)食品具有膨化效果，提高了產(chǎn)品的復(fù)水性；產(chǎn)品保存期長(zhǎng)。

真空油炸機(jī)文章

低溫真空油炸就脫水技術(shù)在食品加工業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛，低溫真空油炸脫水技術(shù)作為一項(xiàng)新的食品加工技術(shù)，已被我國(guó)列入食品工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)推廣計(jì)劃。低溫真空油炸脫水技術(shù)的進(jìn)一步開發(fā)，必將推動(dòng)我國(guó)現(xiàn)有食品加工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，推動(dòng)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的深入發(fā)展，使我國(guó)豐富的農(nóng)產(chǎn)品資源通過高科技轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，為我國(guó)食品工業(yè)及高產(chǎn)、、農(nóng)業(yè)開辟出一條新路。
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真空油炸機(jī)的原理

真空油炸機(jī)為一立式不銹鋼罐體，分上下兩室，上室為油炸室，下室為儲(chǔ)油室。

油炸室頂上裝有升降氣缸和脫油馬達(dá)，側(cè)面設(shè)有原料入口和熟料出口。油炸室和儲(chǔ)油室內(nèi)均裝有加熱器。

真空系統(tǒng)設(shè)有兩臺(tái)真空泵、油水過濾器，真空閥門等器件，由圓盤式真空表指示真空度。煎炸油從油炸室到儲(chǔ)油室由重力流入，從儲(chǔ)油室到油炸室由真空吸入。

控制部分設(shè)有油炸定時(shí)控制和脫油定時(shí)控制，并由PLC自動(dòng)控制。通過控制真空泵及各閥門，可對(duì)油炸室和儲(chǔ)油室抽真空，上、下油和油過濾。加熱部分由AI智能儀表控溫、油炸室和儲(chǔ)油室獨(dú)立加熱和控溫。

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