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真空油炸是在低溫(80~120℃)對(duì)食品進(jìn)行油炸、脫水,可以有效地減少高溫對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)成份的破壞。
低溫真空油炸脫油技術(shù)在食品加工業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛,低溫真空油炸脫水技術(shù)作為一項(xiàng)新的食品加工技術(shù),已被我國(guó)列入食品工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)推廣計(jì)劃。低溫真空油炸脫水技術(shù)的進(jìn)一步開發(fā),必將推動(dòng)我國(guó)現(xiàn)有食品加工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,推動(dòng)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的深入發(fā)展,使我國(guó)豐富的農(nóng)產(chǎn)品資源通過高科技轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),為我國(guó)食品工業(yè)及高產(chǎn)、、農(nóng)業(yè)開辟出一條新路。
本公司設(shè)備可按您要求加工定制,根據(jù)材質(zhì)不同、價(jià)格有所不同
(1)價(jià)格問題:價(jià)格以本公司實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn)!
(2)設(shè)備問題:所有商品我們公司在發(fā)貨之前都進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)檢,確保無(wú)任何問題才發(fā)貨!
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設(shè)備優(yōu)點(diǎn);
其結(jié)構(gòu)緊湊,真空脫水、脫油和儲(chǔ)油集為一體(大限度節(jié)省空間,采用內(nèi)、外循環(huán)低壓蒸汽大面積換熱,加熱迅速,油的溫度采用智能控制,油溫平穩(wěn),物料受熱均勻,消除了上非專利設(shè)備高溫蓄熱導(dǎo)致油脂劣變及油溫不均勻的弊病;圓盤式料藍(lán)使投料、出料更方便,升降車出、入料藍(lán)大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)、提高了工作效率。
油脂連續(xù)循環(huán)過濾,減少了油脂浪費(fèi)和集中清理料渣的麻煩,油脂不需做特殊回收處理;自行設(shè)計(jì)的專利產(chǎn)品全不銹鋼流體噴射真空泵使真空度高達(dá)0.098MPa以上,為真空油炸脫水創(chuàng)造了良好條件;
采用設(shè)計(jì)獨(dú)特的三支承固定式高速脫油籠,脫油效率明顯提高。具有強(qiáng)勁、、節(jié)能及操作簡(jiǎn)便等突出特點(diǎn),適合南北方幾十個(gè)品種的果蔬原料,加工出的果蔬脆片制品片形更好,色澤鮮亮,含油率低,口感酥脆。噸綜合加工成本較其他機(jī)組節(jié)省4000元左右(100噸即年節(jié)約40萬(wàn)元)
雙室真空油炸機(jī)特點(diǎn):
●雙室采用上下兩個(gè)罐,脫油時(shí)確保無(wú)回油,使含油、含水率更低。油炸、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì),在真空下連續(xù)性完成,產(chǎn)品含油量低,產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài),在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來(lái)的危害。
●自動(dòng)控制溫度,無(wú)過熱、無(wú)過壓,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
●該機(jī)采用不銹剛材料制成,具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。
雙室真空油炸食品的優(yōu)點(diǎn):
●保色作用:采用真空油炸,油炸溫度大大降低,而且油內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變,可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變,若采用真空油炸,可以保持其綠色。