養(yǎng)豬場(chǎng)死豬處理設(shè)備如何選擇

養(yǎng)豬場(chǎng)死豬處理設(shè)備是根據(jù)市場(chǎng)需求，研制的小型畜禽無(wú)害化處理機(jī)。該設(shè)備根據(jù)處理工藝又稱“濕化機(jī)”。養(yǎng)豬場(chǎng)可根據(jù)存欄數(shù)量依據(jù)死亡率計(jì)算出每天產(chǎn)生的病死豬數(shù)量，然后根據(jù)生豬平均凈重計(jì)算出日處理量的數(shù)據(jù)，就可選擇對(duì)應(yīng)的養(yǎng)豬場(chǎng)死豬處理設(shè)備的型號(hào)。

養(yǎng)豬場(chǎng)死豬處理設(shè)備特點(diǎn)：

1、安裝方便，占地面積小。

2、自動(dòng)化控制，有效避免人員接觸病死豬，以防交叉感染，阻斷病菌傳播；

3、封閉式處理，不滲液，不漏氣，能有效避免環(huán)境污染；

4、適用于中小型養(yǎng)殖區(qū)、屠宰廠就近自行無(wú)害化處理病死畜禽及屠宰廢棄物，不外運(yùn)，防止病菌交叉?zhèn)鞑ィ?/span>

5、所得固性產(chǎn)品可以作為生產(chǎn)有機(jī)肥的原料，油脂可制成工業(yè)用油，變廢為寶；

6、本機(jī)可采用電加熱蒸汽和鍋爐蒸汽兩種方式；

7、整個(gè)處理過程需要3-4小時(shí)，每次可根據(jù)型號(hào)不同處理100kg-2T病死豬。

工藝描述：濕化工藝無(wú)害化處理方式是利用高溫高壓飽和蒸汽，直接與病死豬接觸，將病死豬完全置于高溫高壓環(huán)境中，使油脂溶化，蛋白質(zhì)濕熱水解，同時(shí)借助于高溫與高壓，將病死豬內(nèi)攜帶的病原體完全殺滅的處理方法。處理完成后物料可轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥，也可與畜禽糞便一同處理。

工藝參數(shù)：

處理物中心溫度：165℃

壓力：0.8MPa(壓力)

處理時(shí)間：4h（物料不同處理時(shí)間不同）

工藝特點(diǎn)：濕化法無(wú)害化處理方式具有處理速度快，殺菌完全徹底，不產(chǎn)生二次污染，自動(dòng)化程度高，占用空間小，處理成本低等特點(diǎn)。

工藝流程：

1、病死豬裝入無(wú)害化處理設(shè)備（濕化機(jī)）內(nèi)，然后通過推車放置至化制罐內(nèi)，關(guān)閉化制罐。

2、操作人員通過控制中心輸入壓力、溫度和時(shí)間參數(shù)輸入啟動(dòng)命令，操作人員即可離開，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。蒸汽發(fā)生器啟動(dòng)，產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入化制機(jī)內(nèi)，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力和溫度后，對(duì)處理物徹底滅菌，高溫高壓化制水解，至預(yù)先設(shè)定的時(shí)間后，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行，蜂鳴式報(bào)警器鳴響提醒。

3、油水分離：化制完成后，操作員開啟排氣閥把余入除臭器，排氣閥關(guān)閉后，利用余壓將油水混合物排入油水分離設(shè)備中，進(jìn)行物理分離，油脂可以作為工用業(yè)油出售，廢水排入動(dòng)物糞便發(fā)酵池或污水處理系統(tǒng)處理。

4、處理后物料：開啟化制罐門，將化制完畢存有肉骨料的料筐拉出。

1230A型畜禽無(wú)害化處理機(jī)設(shè)備構(gòu)造

病死畜禽無(wú)害化處理設(shè)備的質(zhì)量如何

病死畜禽無(wú)害化處理設(shè)備-濕化機(jī) 由諸城市德創(chuàng)機(jī)械有限公司生產(chǎn)。適用于各類養(yǎng)殖場(chǎng)、屠宰場(chǎng)病死畜禽的無(wú)害化處理，設(shè)備投資成本低、操作簡(jiǎn)便、占地面積小、環(huán)保節(jié)能、安全可靠?？捎行幚聿∷离u、鴨、豬等病死畜禽，實(shí)現(xiàn)病死動(dòng)物無(wú)害化處理目的。

設(shè)備結(jié)構(gòu)為：主罐體一臺(tái)，除臭器一個(gè)、油水分離器一個(gè)、油渣分離器1-2個(gè)、小推車1-2輛、蒸汽發(fā)生器一臺(tái)、設(shè)備連接管道一批、半自動(dòng)控制柜一臺(tái)、密封圈2個(gè)。設(shè)備材質(zhì)分為碳鋼與不銹鋼兩種。

病死畜禽無(wú)害化處理設(shè)備質(zhì)量保證：

設(shè)備主體、閥門、儀表等外購(gòu)零部件保修1年，金屬結(jié)構(gòu)部件保修1年（易消耗部件、人為損壞或不可抗力因素致?lián)p除外）。

本產(chǎn)品配帶國(guó)家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核發(fā)的：

1、《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書》

2、《壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書》

3、《出廠監(jiān)檢標(biāo)記銘牌》

4、《產(chǎn)品合格證》

5、《產(chǎn)品設(shè)計(jì)峻工藍(lán)圖》

宰鴨廠無(wú)害化處理設(shè)備的特點(diǎn)

宰鴨廠無(wú)害化處理設(shè)備的設(shè)備特點(diǎn)：

1、本設(shè)備外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、操作使用安全方便。

2、本設(shè)備配有壓力表、安全閥等安全裝置，使用安全可靠。

3、本設(shè)備以蒸汽為熱源，無(wú)其他能源消耗。受熱面積大，升溫升壓快，工作效率高，極大縮短了無(wú)害化處理時(shí)間。

4、設(shè)備按鍋爐和壓力容器國(guó)標(biāo)制造，耐腐蝕，承壓性能好。

5、配有油渣分離設(shè)施，能將動(dòng)物殘?jiān)陀退旌衔镉行Х蛛x。

6、設(shè)備節(jié)省能源，投資少，日常運(yùn)營(yíng)成本低。

處理流程：

1、病死畜禽裝入濕化框內(nèi)，然后推過推車推入化制機(jī)內(nèi)。

2、電加熱蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入化制機(jī)內(nèi)進(jìn)行高溫高壓化制，根據(jù)處理的種類和數(shù)量分別進(jìn)行240-480分鐘的高溫高壓滅菌處理（溫度在160-190℃，壓力0.8-1.2Mpa),對(duì)處理物徹底滅菌。

3、油水分離：達(dá)到濕化滅菌效果后，根據(jù)工藝程序開啟排氣閥把余氣排入除臭器，排氣閥關(guān)閉后，將油水混合物排入油水分離設(shè)備中，進(jìn)行物理分離精煉，油可以作為工業(yè)用油，水可以進(jìn)入污水處理廠進(jìn)行處理。

4、處理后物料輸送：開啟鍋門，將化制完畢存有骨粉的框子拉出，將骨粉放在通風(fēng)處進(jìn)行風(fēng)干晾干，可以作為有機(jī)肥的原料。