通過(guò)使用齒輪系，傳動(dòng)軸可以驅(qū)動(dòng)從動(dòng)軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)，以獲得所需的各種速度。實(shí)現(xiàn)變速傳動(dòng)

    當(dāng)主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速恒定時(shí)，從動(dòng)軸可以通過(guò)齒輪傳動(dòng)獲得各種工作速度。這種傳動(dòng)稱為變速傳動(dòng)。汽車、機(jī)床、起重機(jī)等許多機(jī)器都需要變速傳動(dòng)。獲得了較大的傳動(dòng)比采用固定軸齒輪系或行星齒輪系可獲得大傳動(dòng)比。

    如果采用固定軸齒輪系來(lái)獲得大傳動(dòng)比，則需要多級(jí)齒輪傳動(dòng)，這使得傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大。對(duì)于行星輪系，只需幾個(gè)齒輪就可以獲得較大的傳動(dòng)比。因?yàn)樾行禽喯挡捎枚鄠€(gè)行星齒輪來(lái)分擔(dān)負(fù)載,通常采用內(nèi)部嚙合傳動(dòng),它使合理使用的中間空間內(nèi)齒輪,和它的輸入軸和輸出軸在同一軸線上,這不僅大大提高了行星減速器的承載能力,但也使徑向尺寸非常緊湊。在功率和傳動(dòng)比相同的情況下，行星減速器的體積和重量?jī)H為固定軸齒輪減速器的1 / 2 ~ 1 / 3。齒輪訂做加工

    齒輪熱處理變形的情況非?；靵y，是冷熱工藝過(guò)程中各種影響因素的綜合反映。加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力、熱應(yīng)力和熱處理過(guò)程的布置應(yīng)力對(duì)變形都有一定的影響。而影響它們的因素很多，涉及到原材料、工件結(jié)構(gòu)形狀規(guī)劃、整個(gè)工藝流程、技能要求、加工方法、加工條件、熱處理工藝(加熱、冷卻)、工裝等。齒輪訂做加工

    單從熱處理的角度來(lái)解決齒輪變形問(wèn)題，有時(shí)是很困難的。要考慮冷熱加工整個(gè)過(guò)程的各個(gè)因素，分析具體情況，采取相應(yīng)的方法去除或減少不良因素的影響。這是減少齒輪熱處理變形的有效方法。

    關(guān)于熱處理，當(dāng)然，所有的鑄鋼件都必須標(biāo)準(zhǔn)化，以消除內(nèi)部壓力。齒輪鑄件的某些部件可以焊接。如果鑄造廠焊接鑄件，必須退火到焊接方位。齒輪訂做加工

    如果滾齒后硬度極高，可以重新退火，以降低硬度，消除內(nèi)部的硬點(diǎn)。加工和滾齒后，對(duì)齒輪進(jìn)行淬火或硬化處理，以提高齒輪齒面硬度。對(duì)于小齒輪，你可以做滲碳。對(duì)于大型從動(dòng)齒輪，可以進(jìn)行外部硬化處理。沒(méi)有經(jīng)過(guò)硬化處理的齒輪壽命很短，只有幾周到幾個(gè)月。

    斜齒輪具有較大的重合度，同時(shí)有大量的齒進(jìn)入嚙合。減少?zèng)_擊和噪音，使傳動(dòng)更加穩(wěn)定，能承受高速重載。

    在加工過(guò)程中，避免切削的小齒數(shù)很小。對(duì)應(yīng)的齒輪要小，所以當(dāng)傳動(dòng)副的傳動(dòng)比相同時(shí)，采用斜齒輪的減速器體積要小。齒輪訂做加工

    方便生產(chǎn)。在圓柱毛坯上用滾齒機(jī)可加工出一套相同面寬、不同面寬的斜齒輪減速器，并可根據(jù)客戶的需要切割成不同的面寬。