金屬管敷設(shè)是目前建筑電氣施工中的、也是基本的敷設(shè)方式

金屬管敷設(shè)是目前建筑電氣施工中的、也是基本的敷設(shè)方式。由于它能保護導(dǎo)線免受機械損傷和腐蝕性氣體的侵蝕；能防止觸電；能減少火災(zāi)的發(fā)生；能防止雨水對導(dǎo)線的浸蝕；能使導(dǎo)線更換容易；能給施工進程的安排帶來機動性等，所以金屬管敷設(shè)方式被廣泛用于工業(yè)企業(yè)和民用建筑中。金屬管敷設(shè)也可分為明配與暗配兩類。采用的金屬管有薄壁鋼管（俗稱電管）及厚壁鋼管兩類，前者的規(guī)格以鋼管的外徑（公稱直徑）區(qū)分，后者的規(guī)格以鋼管的內(nèi)徑（公稱直徑）區(qū)分，所以同一公稱直徑，對薄壁鋼管與厚壁鋼管來講，含義是不同的。

精密光亮管是一種普通無縫鋼管(或去徑焊接鋼管)

精密光亮管是一種普通無縫鋼管（或去徑焊接鋼管）通過精拔或冷軋加工后的一種高精密度的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。

螺旋焊管和直縫焊管的疲勞強度

管道的發(fā)展趨勢是大直徑、高強度。隨著鋼管直徑的增加和鋼級的增加，延性斷裂的穩(wěn)定擴展趨勢更大，根據(jù)美國有關(guān)研究機構(gòu)的試驗，螺旋焊管和直縫焊管雖然等級相同，但螺旋焊管具有較高的沖擊韌性。由于輸送能力的變化，鋼管在實際運行過程中受到隨機交變載荷，根據(jù)試驗結(jié)果，螺旋焊管的疲勞強度與無縫管和電阻焊管的疲勞強度相同，試驗數(shù)據(jù)分布在無縫管和電阻管相同的區(qū)域內(nèi)，但高于一般埋弧直縫焊管的疲勞強度。

防腐鋼管的施工方便、步驟簡化、方便快捷

防腐鋼管的施工方便、步驟簡化、方便快捷，可以在加工廠現(xiàn)場進行施工。防腐蝕過程相對簡單，不需要主要的設(shè)備和場地，適用于現(xiàn)場施工，可在對鋼管防腐蝕的同時進行現(xiàn)場施工。其次，防腐管道使用壽命更長。由于鋼管具有使用壽命，加上鋼管上的防腐作用，因此大大提高了管道的使用壽命，使用壽命通常可以為20-30年或更長，從而節(jié)省了更換，維護和其他成本。防腐鋼管的設(shè)計以環(huán)境保護為中心，這種設(shè)計滿足了時代的需求。