油墨中顏料的含量

         油墨的顏料含量高，在墨膜內(nèi)便可形成大量的細(xì)小毛細(xì)管。而這些大量的細(xì)小毛細(xì)管保留連結(jié)料的能力，比紙張表面的纖維間隙吸收連結(jié)料能力要大得多。因此，與顏料含量低的油墨相比，顏料含量高的油墨能使墨膜保留更多的連結(jié)料。使用顏料含量高的油墨的印刷品的光澤度比顏料含量低的油墨的印刷品的光澤度高。因此，油墨顏料顆粒間形成的毛細(xì)管網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)是影響印刷品光澤的主要因素。

         在實(shí)際印刷時(shí)，采用上亮光油的方法來(lái)增加印刷品的光澤，這種方法完全不同于增加油墨的顏料含量的方法。這兩種增加印刷品光澤的方法在應(yīng)用時(shí)，要根據(jù)油墨的組分和印刷墨膜厚度進(jìn)行選擇。由于彩色印刷顏色還原的需要，使增加顏料含量的方法受到限制。小顆粒顏料配制的油墨，當(dāng)顏料含量減少時(shí)印刷品光澤隨之降低，只有當(dāng)墨膜相當(dāng)厚時(shí)才能產(chǎn)生較高的光澤。因而對(duì)于這種情況可采用增加顏料含量的方法來(lái)提高印刷品光澤。但是，顏料量只能增加到一定限度，否則會(huì)由于顏料顆粒不能被連結(jié)料完全覆蓋，使墨膜表面光散射現(xiàn)象加劇反而導(dǎo)致印刷品光澤降低。

2、顏料顆粒的大小及其分散程度

        分散狀態(tài)下顏料顆粒的大小直接決定墨膜毛細(xì)管的狀態(tài)，如果油墨顆粒小便能形成更多的小毛細(xì)管。增加墨膜保留連結(jié)料的能力并提高印刷品的光澤。同時(shí)，如果顏料顆粒分散良好，也有助于形成平滑的墨膜，能夠提高印刷品的光澤。影響顏料顆粒分散程度的制約因素是顏料顆粒的pH值和油墨中揮發(fā)物質(zhì)的含量。顏料的pH值低，油墨中揮發(fā)性物質(zhì)含量高，顏料顆粒的分散就好。

3、油墨的透明度

       透明度高的油墨形成墨膜后，入射光線一部分被墨膜表面反射，另一部分到達(dá)紙張表面，再反射出來(lái)，形成兩次濾色，這個(gè)復(fù)雜的反射豐富了色澤的效果；而不透明的顏料形成的墨膜，其光澤只是由表面反射而得，光澤效果肯定不如透明油墨。

【彩卡】紙張的規(guī)格

　　紙張根據(jù)印刷用途的不同可以分為平板紙和卷筒紙，平板紙適用于一般印刷機(jī)，卷筒紙一般用于高速輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。

　　紙張的大小一般都要按照國(guó)家制定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。印刷、書寫及繪圖類用紙?jiān)埑叽缡牵壕硗布垖挾确?575mm、1092mm、880mm、787mm四種;

　　平板紙的原紙尺寸按大小分為：880mmx1230mm、850mmx1168mm、880mmx1092mm、787mmx1092mm、787mmx960mm、690mmx960mm等六種。

　　圖書雜志開本及紙張幅面尺寸的標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家規(guī)定是采用880mmx1230mm、900mmx1280mm、1000mmx1400mm未裁切的單紙張尺寸印刷。由于設(shè)備、生產(chǎn)、供應(yīng)等原因，原787mmx1092mm、850mmx1168mm大小的紙張，目前仍可繼續(xù)使用，但需要注意的是這種尺寸是要逐步淘汰的老標(biāo)準(zhǔn)開本，以后的紙張尺寸將向新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)過(guò)渡。

　　【彩卡】在沿海地區(qū)，因?yàn)楸姸嗟耐赓Y印刷企業(yè)，很多印刷機(jī)構(gòu)還在廣泛地采用一些老版紙張，紙張的重量是以定量和令重表示的。一般是以定量來(lái)表示，即我們?nèi)粘Ｋ追Q的“克重”。定量是指紙張單位面積的質(zhì)量關(guān)系，用g/m2表示。

　　如150g的紙是指該種紙每平方米的單張重量為150g。凡紙張的重量在200g/m2以下(含200g/m2)的紙張稱為“紙”，超過(guò)200g/m2重量的紙則稱為“紙板”。令重是指每令(500張紙為1令)紙量的總質(zhì)量，單位是以kg(公斤)計(jì)算。根據(jù)紙張的定量和幅面尺寸，令重可以采用令重(kg)=紙張的幅面(m2)x500x定量(g/m2)的公式計(jì)算而出。

印刷彩卡成本的控制技巧有哪些？

印刷彩卡的成本控制是一個(gè)比較重要的問(wèn)題，它并不是隨心所欲的，而是有一定的限度的，如果控制的好的話，還可以有效的控制其他的成本投入，相反，如果控制的不好的話，還會(huì)大大的增加其他成本的投入，今天深圳印刷廠家就給大家具體介紹下印刷彩卡成本的控制技巧有哪些。

1、控制紙張成本的關(guān)鍵因素之一，就是要進(jìn)行合理的用紙，那么需要選擇合適的紙張，一方面要滿足使用的要求，這個(gè)也是一個(gè)前提，如果使用的紙張不符合自己的要求的話，那就等于是白白的浪費(fèi)金錢，并且在其他方面也不能很好的控制了，比如不能實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的化，也不能做到成本的化了。

2、要選擇適度的紙張。也就是說(shuō)，所使用的紙張的物理指標(biāo)，是剛剛好達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的程度，也就是到達(dá)了一個(gè)臨界點(diǎn)，這樣就不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量方面的問(wèn)題，也不會(huì)造成紙張的浪費(fèi)，這里比較重要的一點(diǎn)是，一定要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低紙張的成本

3、要適應(yīng)高速自動(dòng)化的設(shè)備作業(yè)。自動(dòng)化程度都非常高了，這樣對(duì)于原材料和輔料的要求就更加嚴(yán)格了，因此，在選擇紙張的時(shí)候，就要選擇能夠適合這些設(shè)備的紙張，這樣才能進(jìn)行大規(guī)模的作業(yè)。

家紡彩卡印刷印后燙則是在已印好的印刷品上，在需要燙印的部位燙印上需要的圖案，這是目前被廣泛應(yīng)用的一種工藝。從燙印方式上，其又可分為熱燙印技術(shù)和冷燙印技術(shù)。熱燙印技術(shù)就是上面提到的需要一定溫度和壓力才能完成電化鋁箔轉(zhuǎn)移的燙印工藝。冷燙印技術(shù)是通過(guò)將UV膠粘劑涂布在印刷品需要燙印的部位,將電化鋁箔經(jīng)一定的壓力轉(zhuǎn)移到包裝印刷品表面的工藝。這兩種方法各有特點(diǎn)，滿足不同產(chǎn)品的要求。