測試技術與理論分析表明，壓電陶瓷的極化機理取決于其內部結構。不論制造鈦酸鋇，鈦酸鉛，還是制造二元系鋯鈦酸鉛以及三元系鈮鎂酸鉛等壓電陶瓷元件，二氧化鈦，二氧化鋯，氧化鉛等，都是主要原材料，一般都在10~60%范圍內。壓電陶瓷是由一顆顆小晶粒無規(guī)則地“鑲嵌”而成，每個小晶粒可看為一個小單晶，其中原子（離子）都是有規(guī)則（周期性）的排列，形成晶格，晶格又由一個個重復單元—晶胞組成，測試技術與理論分析表明，壓電陶瓷的極化機理取決于其內部結構。壓電陶瓷是由一顆顆小晶粒無規(guī)則地“鑲嵌”而成，每個小晶?？煽礊橐粋€小單晶，其中原子（離子）都是有規(guī)則（周期性）的排列，形成晶格，晶格又由一個個重復單元—晶胞組成，

壓電陶瓷工藝中的是預燒、燒結和人工極化三個關鍵工序。其中極化工藝是壓電陶瓷材料獲得壓電性的關鍵工序。

要充分挖掘壓電陶瓷的壓電性能，必須選定合適的極化電場、極化溫度和極化時間進行極化。

要充分挖掘壓電陶瓷的壓電性能，必須選定合適的極化電場、極化溫度和極化時間進行極化。

對于壓力系統(tǒng), 在泄漏處, 由于壓力容器的內外壓差造成射流噪聲。這種噪聲頻譜極寬。對于非壓力系統(tǒng), 可在密閉系統(tǒng)內安放一個超聲波源, 然后從密閉系統(tǒng)外部接收。實際生產中原材料的主成分含量都是采用化學分析方法測定，雜質含量則常在已有經驗基礎上采用半定量的光譜分析，必要時也可進行x射線衍射分析和電子探針微區(qū)分析。一般未泄漏時測到的信號幅度或沒有, 在泄漏處信號幅度有突然增大的趨勢。氣體流量檢測也是化工中的重要手段之量檢測目前有多種放大，如浮子流量計等。但利用超聲波換能器主要優(yōu)點是不妨礙流體的流動。