適用于幾乎所有材料 2.探傷結(jié)果(底片)顯示直觀、便于分析 ?3.探傷結(jié)果可以長期保存 ?4.探傷技術(shù)和檢驗工作質(zhì)量可以監(jiān)測材料檢測 用無損檢測技術(shù)測定材料的物理性能和組織結(jié)構(gòu)，能判斷材料的品種和熱處理狀態(tài)，進行材料分選。在黑光或白光下觀察，缺陷處可分別相應地發(fā)出黃綠色的熒光或呈現(xiàn)紅色，從而能夠用肉眼檢查出試件表面的開口缺陷。

第二階段稱為無損檢測(NDT)，這個階段始于70年代，它不但檢測終產(chǎn)品，而且要測量各種工藝參數(shù)，制成工件后還需知道它的組織結(jié)構(gòu)、晶粒大小和殘余應力等。射線強度將產(chǎn)生不同程度的衰減，這樣，當把強度均勻的射線照射到物體的一側(cè)，使透過的射線在物體另一側(cè)的膠片上感光，把膠片顯影后，得到與材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)和缺陷相對應的黑度不同的圖像靈敏度高 一個存在于鋼中的空氣分層厚度為10-6 mm，反射率可超過21%，當分層厚度在10-5 mm以上時，反射率可超過94%。

此時清除附著在表面的多余滲透液，把工件表面多余的滲透液清洗干凈，但不得把已深入缺陷內(nèi)的滲透液清洗掉，然后經(jīng)干燥和施加顯像劑后，在高溫、高壓、高速或高負載的運行條件下尤其需要無損檢測。例如壓力容器和鋼軌的探傷等。其探傷靈敏度高低受試件表面光潔度、缺陷形狀和取向、磁化方法和范圍等影響。磁粉探傷能確定缺陷的位置、大小和形狀，但對缺陷深度確定較難。磁粉探傷的方法可分為連續(xù)法和剩磁法兩種。