對于再生塑料企業(yè)來說，如何選購一臺適合自己使用的造粒機至關(guān)重要，因為一臺塑料造粒機因為塑料塑化和擠出壓力的不同，不能夠制作所有的塑料。主機運轉(zhuǎn)若無異常，即可開始加料(如側(cè)向喂料，應(yīng)按工藝要求依次啟動加料裝置)，要以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料(請注意開車前調(diào)速旋鈕設(shè)置在零位，參見圖-2)。一般的造粒機可以對日常生活中的塑料進行回收造粒，但是像一些特殊塑料，比如工程塑料、交聯(lián)聚乙、紡紗布等則需要專門的造粒機進行回收造粒。因此，廠家在購買造粒機時一定要注意自己需要回收造粒塑料的種類，進而選購相適應(yīng)的造粒機。

單螺桿造粒機具有生產(chǎn)的優(yōu)點，適合多種高分子材料的加工，使用范圍十分廣泛。單螺桿造粒機作為的造粒設(shè)備，隨著近年來金屬冶金行業(yè)的發(fā)展，經(jīng)過設(shè)備的改進還可用于金屬粉末的造粒。

自該設(shè)備問世以來，人們就從未停止過對它的研究。初人們對單螺桿造粒機的研究僅是在造粒機的結(jié)構(gòu)完善和理論研究上，這只能適當(dāng)提高產(chǎn)量和改善終制品的性能。

第二是加熱冷卻系統(tǒng)。由于單螺桿造粒的擠出原理是通過螺桿強烈的剪切力與物料產(chǎn)生摩擦產(chǎn)生的溫度擠出造粒的，因此機筒的加熱圈很少。人們對機筒的加熱圈在數(shù)量上進行適量增加，同時有的設(shè)備采取電加熱的方式，對特殊物料進行適當(dāng)加熱。

由于單螺桿造粒的螺桿轉(zhuǎn)速度，計量段長，其摩擦大及物料停留的時間長，為避免熔融物料降解，計量段是采用水冷卻方式進行降溫的。人們經(jīng)過研究設(shè)計了水介質(zhì)管道冷卻方式。這種冷卻方式能更好地控制機筒內(nèi)的熔體溫度，在高產(chǎn)量的同時保證物料的造粒品質(zhì)。

檢查潤滑系統(tǒng):

(1)向齒輪傳動箱內(nèi)加潤滑油至油標(biāo)指示油位。

(2)檢查油循環(huán)系統(tǒng)和各點供油狀況。點轉(zhuǎn)油泵轉(zhuǎn)向正確無誤后，開啟油泵，壓力繼電器設(shè)定在保護壓力低于0.08Mpa報警，再檢查和調(diào)整各供油點的油量和噴油狀況。

檢查喂料裝置:

(1)向擺線針輪減速器加適量的鈣基潤滑油，以后定期(1-2個月)添加一次。

(2)檢查確認(rèn)料斗內(nèi)清潔無臟物。

(3)低速運轉(zhuǎn)(從出料方向看為順時針)輕快，無聲音為合格。