如何從制粒機獲得熱量？

軟化塑料所需的熱量有兩種方法，一種是通過外筒的加熱，另一種是通過螺桿與圓筒的相互作用，從而得到塑料之間的內(nèi)摩擦力。可以計算增塑劑提供的摩擦熱，在許多擠出操作中，摩擦熱占材料獲得的總熱量的大部分。加熱鋼瓶的方法主要有三種：電加熱、液體加熱和蒸汽加熱。電加熱的溫度控制范圍大，且清潔、相對便宜、。加熱器通常安裝在桶周圍，并按區(qū)域分組。通常每個區(qū)域都是單獨控制的，因此可以沿機器保持所需的溫度分布。

哪些因素會影響制粒機成品的質(zhì)量？

物料與濃度的影響。在制粒生產(chǎn)中，常用酒精制粒或糊精粘合劑制粒，而此二者粘是由一定差異的。常見用酒精制粒，其所制的顆粒為小而細(xì)，易干燥，這由于酒精不帶粘度，而且它有松散作用，對粘度高的中藥制粒用此法較為理想。而用糊精制粒的話，其所制的顆粒為大而粗，干燥慢，這由于糊精有粘性，有聚合作用，對沒有粘度的西藥用此法較為理想。

制粒機的介紹

濕法混合制粒機是近年來發(fā)展的比較快的一種固體制劑制藥設(shè)備，工藝上把混合、制粒兩步工藝合在一起，既節(jié)約了時間又滿足了GMP要求，減少了交叉污染，提高了效率，是一種多快好省的辦法，深受用戶的歡迎。在目前幾種固體制劑工藝中，濕法混合制粒機是用得zui多的制粒設(shè)備，亦是zui經(jīng)濟(jì)的。在醫(yī)1藥行業(yè)中據(jù)不完全統(tǒng)計，已占全部固體制劑制粒設(shè)備中的70%。

制粒機的日常維護(hù)

1.嚴(yán)格按照潤滑圖規(guī)定，向各潤滑點加油，并檢查加油泵。

2.每班生產(chǎn)前檢查切刀與環(huán)模間的距離，保證不小于3mm。

3.每班生產(chǎn)前檢查壓制室內(nèi)各螺栓、螺釘和刮1刀有無松動現(xiàn)象，對于齒輪型制粒機尤其要檢查環(huán)模和傳動聯(lián)接的螺釘。

4.開車前檢查模輥間隙并及時調(diào)整，保證各模輥間隙一致。

5.每班生產(chǎn)前檢查保安磁體，及時清理磁性雜質(zhì)和積料。