印染廠廢氣處理方法

首先，對紡織印染廠的廢氣處理，必須先經(jīng)過預處理設備，常見的就是噴淋填料塔，噴淋填料的噴淋及填料層，可對印染廢氣的粉塵顆粒顆粒進行吸附處理，將印染廢氣中的粉塵過濾掉，噴淋填料塔可采用兩層或三層噴淋填料結構，主要有PP及不銹鋼兩種材料，PP性價比較高，不銹鋼更美觀，并且使用壽命更長。該方法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較大情況下氣相污染物的處理，具有技術成熟，設計及操作經(jīng)驗豐富，適用性強的優(yōu)點。

經(jīng)過對紡織印染廠的廢氣預處理過后，接著就是對VOCs進行凈化處理，目前常見的VOCs處理設備就是UV光解凈化器，UV光解凈化器是通過光解及催化兩種方式對VOCs進行凈化處理，并且紫外線光可以產(chǎn)生臭氧，臭氧是一種強氧化劑，可以對大多數(shù)臭氣進行氧化處理，從而變成無味或是低臭味氣體，從而達到環(huán)保排放標準。然而，任何一種VOCs回收處理技術本身都各有利弊，使用條件也有較大差異。

對于紡織印染廠的廢氣處理，也可以考慮用活性炭處理，但活性炭雖然初期購買成本低，但后期需要定期更換活性炭，所以維護成本比較高，現(xiàn)在更多針對一些環(huán)保要求比較高，安裝在UV光解凈化器后面，起到一種保險作用，當然，也可以考慮采用活性炭再生裝置，但這樣購買成本就高了很多，并且難度加大，所以現(xiàn)在帶再生裝置的活性炭過濾器并不常見。當然，在大多數(shù)情況下，回收熱量是要增添設備（如換熱器），這方面增加的投資也應一起考慮。

除此以外，也有考慮用催化燃燒裝置，再催化燃燒裝置購買成本高，運行成本也不錯，并且對維護人員也有一定要求，所以，在紡織印染廠這種VOCs濃度不高的廢氣處理中，很少采用催化燃燒這種方式來對印染廢氣進行處理。

所以對于紡織印染廠廢氣處理，大多都是采用噴淋填料塔 UV光解凈化器這種方式，就可以達到了環(huán)保排放標準，如果是想效果更好或是保險點，可以再加裝活性炭過濾器在末端，這就是解決紡織印染廠廢氣問題的基本思路。

當然，如果想設計出一套性價比高，合理的紡織印染廠廢氣處理，必須要對工業(yè)廢氣處理產(chǎn)品熟悉，并且由于廠家的生產(chǎn)技術、配置不同，所以要同廠家詳細溝通，還要由有經(jīng)驗的環(huán)保工程師來把控，才能出一套好的方案，并且，要做出到理想的印染廠廢氣處理方案，要選得對，用得好。工業(yè)廢氣彌漫在天空的時候，我們所需的空氣質(zhì)量也在下降，對于工業(yè)廢氣污染，已經(jīng)得到了重視。

優(yōu)點：冷凝法主要用于高沸點和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%（體積），其流程簡單、回收率高。

缺點：該法需要有附設的冷凍設備，投資大、能耗高、運行費用大，同時冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機物，二次污染嚴重，因此對低濃度尾氣治理本法很少使用。

吸收法可分為化學吸收及物理吸收，由于有機廢氣中含有大量的“三苯”氣體，化學活性低，一般不能采用化學吸收。

直接燃燒法

直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質(zhì)進行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。

優(yōu)點：直接燃燒法工藝簡單、設備投資小，適用高濃度、小風量的廢氣治理。

缺點：能耗大，運行成本較高；運行技術要求高，不易控制與掌握，在國內(nèi)基本未獲推廣。

熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃氣態(tài)污染物的溫度，使其進行全氧化分解的過程。

生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過去塵增濕或降溫等預處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉的一種方法。

優(yōu)點：處理費用低，工藝流程簡單，生態(tài)環(huán)保。

缺點：占地面積大，填料需定期更換，過程不易控制，運行一段時間后容易出現(xiàn)問題，對疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。