瀝青拌和站生產(chǎn)廠家特點：

1、模塊設(shè)計令搬運、安裝更快捷方便；

2、攪拌葉片設(shè)計獨特，以非常動力驅(qū)動的攪拌缸更使得攪拌輕松、可靠；

3、采用進口振動電機驅(qū)動的振動篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；

4、布袋除塵放置于烘干狀態(tài)，放置滾筒上方，減少熱量流失，節(jié)省空間與燃料；

5、料倉底部置式結(jié)構(gòu)相對，從而大大減少該設(shè)備的占地面積，同時取消了成品料小車道提升空間，降低了設(shè)備故障率；

6、提升骨料及采用雙排板提升，增加了提升機的使用壽命，提高運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；

7、采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。

對振動篩的瀝青攪拌機：空載運行一趟，再次重新開始行程。更換新的熱繼電器后，故障依然存在。檢查接觸，電動機的電阻，接地電阻和電壓，等等，都沒有發(fā)現(xiàn)問題;拉下傳動帶，啟動振動篩，電流表指示為正常，空載運行30分鐘沒有問題脫扣現(xiàn)象，故障未在電氣部分。重新改裝傳動帶后，振動篩，發(fā)現(xiàn)了更嚴重的偏心塊被擊敗。

      斷開偏心塊，啟動振動篩，電表顯示為15年;磁性表被固定在振動篩箱板，具有徑向跳動劃線檢查軸，測定為3.5毫米的大徑向跳動;大量為軸承內(nèi)徑橢圓度為0.32毫米。更換振動篩軸承，安裝偏心塊，重新啟動振動篩，正常電流表指示。不再行程。

瀝青拌和站生產(chǎn)廠家皮帶跑偏

斷定設(shè)備裝置時的全體支架是否曲折，有曲折要調(diào)直；其次斷定各個皮帶支架落腳點水平高度是否共同，理論要求是否共同，根高差不超越0.5cm；查看皮帶是否有壓帶輪，壓帶輪工作方向要嚴厲與皮帶機運轉(zhuǎn)方向共同，不得有歪斜點，如果有歪斜點，易導致皮帶上料與空載方位不共同，導致皮帶跑偏；查看小皮帶落料是否在大皮帶正中心，有時候由于調(diào)理產(chǎn)值的原因，導致皮帶落料不正，然后導致皮帶跑偏，落料不正時能夠恰當調(diào)理料門開關(guān)大小，真實無法處理時，應(yīng)調(diào)理小皮帶稱前后移動，使落料均勻落在大皮帶中心；查看活動調(diào)心支架方位是否正確，是否有活動支架跑偏；末了查看調(diào)理螺桿是否拉伸程度共同，并進行恰當調(diào)理。