瀝青攪拌設(shè)備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動(dòng)篩、熱料貯存?zhèn)}、稱(chēng)量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉(cāng)及控制系統(tǒng)等部分組成。

混凝土拌合站設(shè)計(jì)組成部分：

⑴ 級(jí)配機(jī)⑵ 振動(dòng)篩⑶ 皮帶給料機(jī)⑷ 粉料輸送機(jī)⑸ 干燥拌合滾筒；

⑹ 煤粉燃燒器 ⑺ 除塵器 ⑻ 提升機(jī) ⑼ 成品料倉(cāng)⑽瀝青供應(yīng)系統(tǒng)；

⑾ 配電房 ⑿ 電氣控制系統(tǒng)。

要定期檢查瀝青攪拌站水泥倉(cāng)的清灰機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，以及水泥倉(cāng)的各個(gè)密封零件是否正常，并養(yǎng)成定期更換的習(xí)慣。在清洗水泥倉(cāng)時(shí)一般都是使用清潔劑但是清洗完了之后，注意倉(cāng)內(nèi)不能留有任何水分，否則倉(cāng)體內(nèi)很容易就生銹。

  檢查過(guò)程中還不能忽略了瀝青攪拌站水泥倉(cāng)的各個(gè)線路，使其保持暢通；在散裝水泥車(chē)向罐中注灰前后，開(kāi)啟振動(dòng)2-3分鐘出風(fēng)口氣不暢時(shí)，應(yīng)檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應(yīng)及時(shí)清洗。

從20世紀(jì)80年代初期開(kāi)始，相關(guān)研發(fā)廠家又從國(guó)外引進(jìn)了1000型瀝青混合料攪拌設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)以及3000型瀝青混合料設(shè)備，使我國(guó)的瀝青攪拌站生產(chǎn)的規(guī)模、技術(shù)提高到一個(gè)新的水平。

   到2000年，其中某些產(chǎn)品披術(shù)性能已達(dá)到國(guó)際80年代末的水平，但就整體水平而言，當(dāng)時(shí)我國(guó)的瀝青攪拌站的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量、工藝裝備及產(chǎn)品的技術(shù)水平、可靠性、耐久性等與國(guó)際水平相比仍有很大差距。

混凝土拌合站設(shè)計(jì)的攪拌速度確實(shí)是很快，對(duì)應(yīng)的攪拌功率肯定也很高，但具體是多少必須通過(guò)一定的方式測(cè)量得出，從而確定出瀝青攪拌設(shè)備的使用范圍。瀝青攪拌設(shè)備攪拌功率的測(cè)量方法也不少，但相對(duì)誤差比較小的是電動(dòng)機(jī)反扭矩測(cè)量法和應(yīng)變測(cè)量法。

   當(dāng)混凝土拌合站設(shè)計(jì)的電動(dòng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)行之后，作用在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動(dòng)機(jī)定子上的電磁矩大小是相等的，但它們的方向卻是相反的。所以說(shuō)，只要測(cè)出作用于定子上的扭矩，就可以得出轉(zhuǎn)子上的扭矩，扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后就是攪拌實(shí)耗扭矩。

具體測(cè)量的時(shí)候，需要先將4片電阻絲應(yīng)變片按與軸線成45°的方向，對(duì)稱(chēng)地粘貼在攪拌軸上，并使之組成電橋。當(dāng)瀝青攪拌設(shè)備攪拌軸在扭矩的作用下發(fā)生剪切變形時(shí)，應(yīng)變片上電阻絲的長(zhǎng)度與截面也發(fā)生了相應(yīng)的改變。

   這種改變會(huì)引起電阻絲阻值的變化，破壞了電橋平衡的同時(shí)，又會(huì)產(chǎn)生出與切應(yīng)變成線性關(guān)系的電壓信號(hào)，并通過(guò)動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀將此電壓信號(hào)放大后輸入到記錄儀中，就可以讀出切應(yīng)變變化數(shù)據(jù)。