穩(wěn)定土拌和站在運行過程中的注意事項：        

1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。    

2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動情況；主動除塵風機、除塵器反吹裝置、器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無、吸塵管內粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

穩(wěn)定土拌合站停機后的正確清理方法

1、停機后將攪拌機內物料及時清理干凈，末級料倉內的料及時放出。水泥罐閥門關閉，并將水泥兩個螺旋內的粉料轉空。以免長時間停機受潮堵螺旋。

2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。

3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。

混凝土雨季施工

（1）多雨季節(jié)應將防雨用品運到混凝土澆筑現(xiàn)場，雨衣、雨鞋發(fā)給工人，機械設備進行防雨遮蓋，同時派專人進行檢查。

（2）大雨即將來臨時，混凝土尚未澆筑到工程部位，現(xiàn)場人員可以根據(jù)天氣情況，暫停澆筑。夏季一般陳雨較多，只要保證混凝土在罐車內慢速攪拌，混凝土拌合物可以存放一段時間，待雨后澆筑。

（3）在混凝土未澆筑前，突遇遇大雨，，雨后應排除模板內的積水，但應注意柱、墻等結構的混凝土施工縫處凹凸不平，凹處的積水應給予重視，防止?jié)仓炷梁笫┕たp處的局部的水膠比較大，降低了接縫處混凝土的抗剪強度，因此在澆筑混凝士前應采用壓縮空氣將施工縫處積水清除。

（4）對于已經澆筑完畢的混凝土梁、板結構，在大雨來臨前，對板面部位澆筑的混凝土進行振搗并立即進行薄膜覆蓋，防止雨水沖刷其表層。

（5）剛澆筑的柱、墻結構，因為其頂部均伸出相當長度的鋼筋，要做到切實覆蓋嚴密有困難，需用塑料薄膜或其他柔性不透水材料，在柱墻鋼筋之間塞入，將混凝土頂面堵嚴。

（6）雨量不大需要繼續(xù)施工時，應通知攪拌站在滿足施工要求的前提下適當降低混凝土坍落度?；炷翝仓r，縮短作業(yè)段，每次的澆筑寬度不宜超過1.5m，同時要做到“四個隨時”，即隨時澆筑，隨時振搗，隨時搓平，隨時覆蓋塑料薄膜。

（7）雨中操作困難，降雨過程中，露天作業(yè)的工人雨水淋身，視線不清，腳底滑溜，容易發(fā)生高處墜落事故，平時的要求難以執(zhí)行，混凝土不密實，影響混凝土強度、抗?jié)B性和耐久性。