蘇州凱億勝機械設(shè)備有限公司是一家集加工中心精密機械零件加工，公司位于蘇州相城區(qū)，本公司自成立以來與自動化廠家，汽車配件廠家合作。公司于2016年成立，主要為客戶提供試機樣品制作，客戶應(yīng)急加工，產(chǎn)品定型批量加工。

影響數(shù)控加工尺寸精度的因素?

手工編程和自動編程中的數(shù)值計算

切削三要素：切削速度vc、進(jìn)給量f、切削深度ap與刀具補償這方面用簡單的話來說，就是在保證加工質(zhì)量和刀具磨損的前提下，調(diào)整參數(shù)充分發(fā)揮刀具切削性能，使切削效率比較高，加工成本較低。此外，CNC系統(tǒng)要求具有高性能的多軸實時控制和數(shù)據(jù)處理能力，高剛性，高穩(wěn)定性和優(yōu)異的機體減振性能。在數(shù)控車床中，還有刀頭磨損補償?shù)纫兀捎诒救撕镁脹]有摸過車床，所以不敢往下細(xì)講，請題主自行搜索。對刀，對刀不準(zhǔn)確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選擇好的尋邊器，如果機床有自動對刀器那就更好了

什么是手板(CNC模型)：

產(chǎn)品的一樣品俗稱手板，早期的工業(yè)樣品是純手工制作，因此稱之為手板。僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可縮短40%以上。CNC模型是近代工業(yè)的產(chǎn)物，綜合計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助制造(CAM)、計算機數(shù)字控制（CNC）等先進(jìn)技術(shù)，把計算機上構(gòu)成的三維模型由整塊材料挖掘而成。因此近代工業(yè)稱之為CNC手板模型。CNC模型相對于快速成型速度更快，外觀和結(jié)構(gòu)更能體現(xiàn)設(shè)計思想。而且CNC模型表面處理形式不拘一格：可以拋光、噴砂、噴油、絲印、電度處里等等，其效果完全可以同開模具后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品媲美，因此CNC模型早已成為現(xiàn)代工業(yè)的主流。

超精密加工機械系統(tǒng)的研究和未來發(fā)展現(xiàn)代超精密加工機床和系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用于許多當(dāng)代技術(shù)領(lǐng)域，并在促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步中發(fā)揮重要作用。切削效率佳，用途廣泛，所以銑刀在目前金屬加工中占有極高之分量?？偟膩碚f，中國的技術(shù)和水平之間仍然存在很大差距。針對未來發(fā)展方向，把握主要矛盾，突破關(guān)鍵技術(shù)，適應(yīng)發(fā)展需要，對推動中國科技進(jìn)步，加強建設(shè)具有重要意義。由于表面精度和表面質(zhì)量，光學(xué)元件的要求極高，是超精密加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域，具有典型性和代表性。傳統(tǒng)的光學(xué)系統(tǒng)受到設(shè)計，計算，加工和制造技術(shù)的限制。結(jié)構(gòu)和組件形狀很簡單?！鈱W(xué)元件通常是扁平或球形的。在傳統(tǒng)光學(xué)元件的加工中，大量使用，隨機軌跡控制和均勻化效果，結(jié)合檢測，可以獲得良好的超精密加工效果。

模具零件表面處理的表面處理包括鋼的無孔表面，均勻的硬度，方向性特征的微小差異，加工過程中零件表面的低夾雜物和應(yīng)力集中，如刀痕和磨損痕跡。尤其是采用質(zhì)量高、密度好的工程材料加工的樣品，具有的強度和韌性。因此，在加工結(jié)束后，需要加強零件表面，并通過機械拋光，修邊和拋光處理加工隱患。工件的無用邊緣，尖角和孔口是鈍的。通常，電鑄表面的表面具有約6至10μm的變質(zhì)層，其為灰白色，并且該層具有殘余應(yīng)力的脆性。在使用前，通過表面拋光和拋光硬化層，充分除去硬化層。為了獲得高質(zhì)量的拋光效果，必須充分考慮工件的材料，形狀，硬度和表面質(zhì)量。必須擁有高質(zhì)量的拋光工具，高品質(zhì)的拋光材料，正確的拋光工藝和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜藛T。質(zhì)量好，環(huán)境清潔。