數(shù)控銑床是加工功能很強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床，其數(shù)控銑削是機(jī)械加工中常用主要的數(shù)控加工方法之一，可以銑削普通銑床所能銑削的各種零件表面外，也可以銑削普通銑床不能銑削的需要2~5坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的各種平面輪廓和立體輪廓。從銑削加工角度考慮，小編總結(jié)一下數(shù)控銑床的加工對(duì)象有幾類：

一、平面零件加工：加工面平行或垂直于水平面，或加工面與水平面的夾角為定角的零件為平面類零。目前在數(shù)控銑床上加工的大多數(shù)零件屬于平面類零件，特點(diǎn)是各個(gè)加工面是平面，或可以展開成平面。平面類零件是數(shù)控銑削加工中簡(jiǎn)單的一類零件，一般需用三坐標(biāo)的兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)（即兩軸半坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)）可以加工出來(lái)。

數(shù)控車床構(gòu)成的部件需要初學(xué)車工師傅了解，以下每個(gè)部件說(shuō)明給大家分享：

1.主軸箱：數(shù)控車床主軸箱固定在床身的左上部。它將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給主軸，并通過(guò)夾具帶動(dòng)工件一起旋轉(zhuǎn)。改變箱外手柄位置，可使主軸得到正、反轉(zhuǎn)不同的多種轉(zhuǎn)速。

2.進(jìn)給箱：數(shù)控車床進(jìn)給箱固定在床身的左前下側(cè)，通過(guò)掛輪把主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給絲杠或光杠。改變箱外手柄位置，可以改變絲杠或光杠的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到變換螺距或進(jìn)給量的目的。

3.溜板箱：溜板箱固定在床鞍的前側(cè)，隨床鞍一起在床身導(dǎo)軌上作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)它把絲杠或光杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榇舶啊⒅谢宓倪M(jìn)給運(yùn)動(dòng)。變換箱外手柄位置，可以控制車刀的縱向或橫向運(yùn)動(dòng)(運(yùn)動(dòng)方向、啟動(dòng)或停止)。

4.掛輪架：掛輪架裝在床身的左側(cè)。其上裝有交換齒輪(掛輪)，它把主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給進(jìn)給箱。調(diào)整掛輪架上的齒輪，并與進(jìn)給箱配合，可車削出不同螺距的螺紋。

5.刀架：刀架固定在小拖扳上，用來(lái)安裝備種車刀。

在目前的數(shù)控車床中，螺紋切削一般有三種加工方法：G32直進(jìn)式切削方法、G92直進(jìn)式切削方法和G76斜進(jìn)式切削方法，由于切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不同。我們?cè)诓僮魇褂蒙弦屑?xì)分析，爭(zhēng)取加工出精度高的零件。

　　G32直進(jìn)式切削方法，由于兩側(cè)刃同時(shí)工作，切削力較大，而且排削困難，因此在切削時(shí)，兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時(shí)，由于切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差；但是其加工的牙形精度較高，因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動(dòng)切削均靠編程來(lái)完成，所以加工程序較長(zhǎng)；由于刀刃容易磨損，因此加工中要做到勤測(cè)量。